中頻電源技術參數：
1、Zui大輸入功率:65kw                           
2、振蕩頻率: 1-20khz根據客戶工件加熱要求而定
4、輸出電流：10-120a
5、輸出電壓：70-550v
6、輸入電壓: 三相3800v, 50或60hz
7、冷卻水要求: ≥ 0.2mpa, ≥4l/min
8、負載持續(xù)率:                               
9、重量：130kg
10、補償電容參數、體積、重量等根據客戶工件配套而定。

中頻加熱設備的組成部分：

中頻系列電源全部采用并聯諧振電路，根據應用場合不同，可選擇直接輸出或用中頻變壓器輸出，基本結構及組成有以下兩種：

組成結構一：中頻電源 + 電容 + 中頻感應圈
這種結構Zui為常用，如中頻鍛造爐、中頻熔煉爐等都采用這種結構，設備簡單，損耗低，工作效率高，且制造成本低。
這種結構時，感應圈比較長，通常要用3米—10米長的銅管繞制。
由于中頻電源直接輸出，所以感應圈上電壓Zui高為550v，且不與主電隔離，所以感應圈必須良好絕緣，不能直接暴露在外；

中頻電源的工作原理
    中頻電源采用igbt功率器件和我公司第四代變流控制技術---并聯諧振基礎上的雙調控變流控制技術。在這種技術中，功率和變頻獨立調控，采用igbt開關器件和非晶態(tài)電感構成高頻斬波電路調節(jié)功率，采用igbt并聯諧振及頻率自動跟蹤技術獲得的軟開關控制逆變過程，使設備在大功率下的工作可靠性大大提高，使得設備在大功率領域得到了發(fā)展，設備暫載率得以實現。

結構二：中頻電源 + （電容 + 中頻變壓器） + 感應圈
     這種結構也比較常用，如真空熔煉爐、中頻淬火等。在這種結構中，通過改變中頻變壓器的變比，可以得到不同的輸出電壓和感應圈電流，以適應不同的使用要求。
    這種結構中，感應圈與主電隔離，所以感應圈安全性好，絕緣要求低，甚至銅管可直接暴露在外。
     這種結構中，由于增加了中頻變壓器的制造成本，所以設備成本較高，而且中頻變壓器體積較大，也增加了一定的能量損耗。頻率越低，中頻變壓器越大，成本越高，損耗也越大。

中頻加熱設備的結構特點：
    中頻系列設備全部采用并聯諧振電路，根據應用場合不同，可選擇直接輸出或用中頻變壓器輸出，基本結構有以下兩種：
結構一：中頻電源 + 補償電容箱 + 中頻感應圈
    這種結構Zui為常用，如中頻鍛造爐、中頻熔煉爐等都采用這種結構，設備簡單，損耗低，工作效率高，且制造成本低。
    這種結構時，感應圈比較長，通常要用3米—10米長的銅管繞制。由于中頻電源直接輸出，所以感應圈上電壓Zui高為550v，且不與主電隔離，所以感應圈必須良好絕緣，不能直接暴露在外；                             

3、 合理調節(jié)兩段時間和功率參數，可獲得粗略的保溫效果。
2、 應用于重復性高的工件加熱；
1、 加熱功率、加熱時間、保溫功率、保溫時間分別獨立可調，可在一定程度上有效地控制加熱曲線和加熱溫度；
主要特點：
（1） 中頻電源，結構上采用并聯諧振，控制上采用我公司第四代逆變控制技術，采用igbt為主要功率器件。
（2） 頻率范圍大，從1khz—20khz，可根據具體加熱工件的大小或透熱的深度要求進行匹配，適應范圍大。
（3） 采用傳統的中頻并聯諧振結構，負載匹配簡單，設備效率高且利用率高。
（4） 采用我公司第四代逆變控制技術，全軟開關精密控制，設備工作可靠性高，維修率低。
帶計時功能的優(yōu)點及應用：

主要應用：
     中頻電源多用于需要透熱的加熱場合，如：（1）標準件加熱鍛壓（2）各種金屬材料熔煉 （3）電機轉子加熱配合 （4）鋼管端頭加熱擴管  （5）模具透熱   （6）軸類中頻淬火 （7）焊縫預熱或焊后回火等

本產品的品牌是金達，型號是JDZP-65KW，驅動形式是電動，電流是直流，頻段是中頻，焊接原理是對焊，工作形式是點焊，作用對象是金屬，作用原理是逆變，用途是焊接，電極行程是-，額定頻率是1-20KHZ，焊接直徑是500MM，Zui大短路電流是140A，套裝是JDZP-65KW，Zui大輸入功率是65KW，輸出中頻電流是98A，輸出振蕩頻率是1-20KHZ