部分材料詳細(xì)說明：

suf10/kf10/kf40/kf50/nk10z/nr11/nk101/kf202/nk201

/ kt10b/gk12b/ck20b/mk25/tc50

asp60c/skh59a/skh55a/skh55b/hss  

skh11a/skh44c/skh42c/skh40c

kf10：超硬極超微粒鉆石鎢鋼，具備較高的硬度及抗彎強度，具有極為的高耐磨削性能，但抗沖擊性能略差。適用于調(diào)質(zhì)或淬火等較高硬度材料（hrc48~67°）的有色金屬及非有色金屬，比較合適金屬的中低速輕切削加工。一般用于良好的工況、穩(wěn)定的切削、持續(xù)的輕型加工。

nr11/nk10z：極超微粒鉆石鎢鋼具有極為的耐磨削性能及抗沖擊性能。適用于hrc25°~48°各類材料，在高速輕切削上具有卓越的性能，泛用性好。涂層后效果，可提高刀具的耐磨性，常用于cnc數(shù)控設(shè)備加工各類高鎳合金、耐熱合金、鈦合金、灰鑄鐵、硬淬鋼、不銹鋼等難加工材料（含鎳、cr、mo、硅、鈦等）熱處理前及調(diào)質(zhì)后的特加工工具。高溫加工及綜合性能極好，允許切削速度極高，進(jìn)給量要求低些。由于韌性差些，不適合于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足及有微震動、跳動的條件下使用，否則易打刀或崩刃。

kf202/nk201：極超微粒鉆石鎢鋼泛用型，可用于hrc≤28°各類材料普通模具鋼、灰口鑄鐵、耐熱合金、鋁合金、銅、冷硬鑄鐵、合金鋼的中低速粗切削至精切削加工，具有較為的抗沖擊性能和一般的耐磨削性能，應(yīng)用范圍廣。一般用于較厚的切削量、間斷切削。涂層后效果較佳，可提高刀具的使用壽命。

asp60c：(超硬耐磨型)：進(jìn)口超硬耐磨型高鈷粉末鋼，淬硬處理：hrc70°±2°，具有極為的耐磨耗性能及抗沖擊性能，常用于普通設(shè)備加工各類高溫合金、耐熱合金、灰口鑄鐵、鈦合金、不銹鋼等難加工材料（含鎳、cr、mo、硅、鈦等）熱處理前的特加工工具。高溫加工及綜合性能極好，在高速切削上具有卓越的效果。由于韌性略差，不適合于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足的條件下使用，否則易打刀或崩刃。

skh59a：(特硬耐磨型)進(jìn)口特硬耐磨型高鈷粉末鋼，淬硬處理：hrc66°±2°，具有極為的耐磨耗性能及抗沖擊性能，工藝性好，一般用于做高速輕切削，切削各類難加工的材料。涂層后效果更佳，可提高刀具的使用壽命。