振動篩

振動篩用于礦石和煤等物料的粗，中細(xì)粉狀各級篩選和分級,也可用于對物料作脫水脫泥介質(zhì)等處理適用于粒度在0.1-5mm。含水量小于70%無粘性的各種干式粉狀物料的篩分,給料粒度不大于200mm振動篩可做3層或者更多層,以便區(qū)分多種粒度該振動篩分為圓振動篩直線振動篩和自定中心振動篩

產(chǎn)品介紹：

是用于泥漿固相處理的一種過濾性的機(jī)械分離設(shè)備，篩網(wǎng)和振子組成。篩網(wǎng)的粗細(xì)以目表示，一般50目以下的為粗篩網(wǎng)，80目以上的為細(xì)篩網(wǎng)。振子是一個偏心輪，在電動機(jī)帶動下旋轉(zhuǎn)，使篩架發(fā)生振動。由于篩架的振動，泥漿流到篩面上時較粗的固體顆粒就留在篩面上，并沿斜面從一端排出，較細(xì)的固相顆粒和泥漿液體一起通過篩孔流到泥漿池去。

工作原理：

振動篩工作原理：

 將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒群發(fā)生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。

振動篩特點(diǎn)：

主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機(jī)等組成。電動機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。

振動篩的主要優(yōu)點(diǎn)：

1、由于篩箱振動強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。

2、構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。

3、篩分每噸物料所消耗的電能少。

①、采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng)。

②、篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷；

③采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

④、采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機(jī)篩分效率高、處理大、壽命長、電耗低、噪音小。

根據(jù)篩分機(jī)械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類：

4、滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的。

5、滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的。固定篩工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。

6、平面運(yùn)動篩機(jī)體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運(yùn)動軌跡又分為直線運(yùn)動、圓周運(yùn)動、橢圓運(yùn)動和復(fù)雜運(yùn)動。搖動篩和振動篩屬于這一類。 

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