適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于以微型同步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，額定洗滌容量不大于12kg，家用電動(dòng)洗衣機(jī)（包括脫水機(jī)）上使用的定時(shí)器。二產(chǎn)品分類(lèi)1 按用途分：a）洗滌型定時(shí)器；b）脫水型定時(shí)器。2按結(jié)構(gòu)分：a）單軸定時(shí)器（用“10”表示）；b）雙軸定時(shí)器（用“20”表示）。3按功能分：a）洗滌型定時(shí)器按洗滌方式分：1）單洗滌型；2）帶浸泡型。b）洗滌型定時(shí)器按水流功能分：1）單水流功能型；2）雙水流功能型（用漢語(yǔ)拼音“S”表示）；3）多水流功能型（用漢語(yǔ)拼音“D”表示）。c）按響?hù)[功能分：1）帶響?hù)[功能（用漢語(yǔ)拼音“F”表示）；2）不帶響?hù)[功能。三要求01使用環(huán)境1.1環(huán)境溫度為0℃~40°C。1.2 周?chē)諝庵袘?yīng)無(wú)易燃性、腐蝕性氣體或?qū)щ妷m埃。02外觀質(zhì)量2.1 所有金屬零件應(yīng)經(jīng)過(guò)防銹處理。2.2塑料件表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有裂紋、明顯斑痕、劃痕及影響強(qiáng)度的缺陷。03安裝及外形尺寸3.1 雙軸定時(shí)器的安裝和主要外形尺寸應(yīng)符合圖1的規(guī)定。圖1中未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804 中公差等級(jí)“粗糙c”的數(shù)值。3.2 定時(shí)器的主軸的定時(shí)轉(zhuǎn)角按產(chǎn)品標(biāo)稱(chēng)角度，其誤差為±5°。3.3定時(shí)器的功能轉(zhuǎn)換軸的定位夾角為[120/(n-1)±5]°，其中n為功能數(shù)。3.4定時(shí)器的安裝和外形尺寸及其公差也可由供需雙方協(xié)議商定。04引出線及其焊接牢度4.1 引出線應(yīng)符合 GB/T 5023.1、GB/T5023.3中內(nèi)部布線用的單芯軟導(dǎo)體無(wú)護(hù)套電纜的要求。4.2額定電流為1.5A和3A的定時(shí)器引出線標(biāo)稱(chēng)截面積不應(yīng)小于0.5mm2；額定電流為5A的定時(shí)器引出線標(biāo)稱(chēng)截面積不應(yīng)小于0.75mm2；響?hù)[觸點(diǎn)引出線標(biāo)稱(chēng)截面積不應(yīng)小于0.3 mm2。4.3引出線的焊接牢度按規(guī)定檢驗(yàn)后，焊接應(yīng)牢固，焊點(diǎn)不松動(dòng)或脫落。05工作可靠性定時(shí)器在工作可靠性試驗(yàn)中，應(yīng)工作可靠，不停機(jī)且觸點(diǎn)能正常開(kāi)閉。06觸點(diǎn)時(shí)段范圍、通斷時(shí)間及精度主觸點(diǎn)、控制觸點(diǎn)和響?hù)[觸點(diǎn)的時(shí)段范圍、通斷時(shí)間及精度應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。表1主觸點(diǎn)、控制觸點(diǎn)和響?hù)[觸點(diǎn)的時(shí)段范圍、通斷時(shí)間及精度帶浸泡型定時(shí)器總定時(shí)時(shí)間由總浸泡時(shí)段和洗滌時(shí)段組成，一通一斷組成1組浸泡時(shí)段，總浸泡時(shí)段可由若干組浸泡時(shí)段組成，通常由3~4組浸泡時(shí)段組成。帶浸泡型定時(shí)器主觸點(diǎn)通斷時(shí)間及精度見(jiàn)表2，也可由供需雙方協(xié)商。表2帶浸泡型定時(shí)器主觸點(diǎn)通斷時(shí)間及精度單位為分鐘07操作力矩主軸操作力矩、功能軸操作力矩應(yīng)符合下列規(guī)定:—主軸操作力矩為0.10N·m~0.40N·m;—功能軸操作力矩為0.04N·m~0.25N·m。08觸點(diǎn)壓力觸點(diǎn)壓力應(yīng)符合表3的規(guī)定。09觸點(diǎn)間距觸點(diǎn)間距應(yīng)符合表3的規(guī)定。10觸點(diǎn)接觸電阻觸點(diǎn)接觸電阻應(yīng)符合表3的規(guī)定表3觸點(diǎn)參數(shù)11扭銷(xiāo)裝配牢度主軸與扭銷(xiāo)結(jié)合應(yīng)牢固，不松動(dòng)、不脫落。12主軸推力、拉力強(qiáng)度定時(shí)器經(jīng)主軸推力、拉力強(qiáng)度試驗(yàn)后，上蓋、底座不應(yīng)出現(xiàn)裂痕或破損。13安裝耳子強(qiáng)度定時(shí)器經(jīng)安裝耳子強(qiáng)度試驗(yàn)后，安裝耳子部位不應(yīng)出現(xiàn)裂痕或破損。14耐振動(dòng)定時(shí)器經(jīng)耐振動(dòng)試驗(yàn)后應(yīng)能正常工作，緊固件不應(yīng)松動(dòng)，觸點(diǎn)接通時(shí)間應(yīng)符合表1規(guī)定，觸點(diǎn)壓力應(yīng)符合表2規(guī)定。15包裝狀態(tài)跌落定時(shí)器包裝箱經(jīng)包裝狀態(tài)跌落試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)影響包裝質(zhì)量的破損，定時(shí)器應(yīng)無(wú)損壞。16耐熱定時(shí)器經(jīng)耐熱試驗(yàn)后應(yīng)能正常工作，塑料件不應(yīng)變形或開(kāi)裂，且主觸點(diǎn)接通時(shí)間應(yīng)符合表1規(guī)定。17耐寒定時(shí)器經(jīng)耐寒試驗(yàn)后應(yīng)能正常工作，塑料件不應(yīng)變形或開(kāi)裂，且主觸點(diǎn)接通時(shí)間應(yīng)符合表1規(guī)定。18高溫動(dòng)作定時(shí)器在高溫動(dòng)作試驗(yàn)自然循環(huán)過(guò)程中不應(yīng)停機(jī)。19低溫動(dòng)作定時(shí)器在低溫動(dòng)作試驗(yàn)自然循環(huán)過(guò)程中不應(yīng)停機(jī)。20耐熱冷沖擊定時(shí)器經(jīng)耐熱冷沖擊試驗(yàn)后，應(yīng)能繼續(xù)工作，塑料件應(yīng)無(wú)變形或開(kāi)裂，且主觸點(diǎn)接通時(shí)間應(yīng)符合表1規(guī)定。21觸點(diǎn)通斷能力定時(shí)器經(jīng)觸點(diǎn)通斷能力試驗(yàn)后，觸點(diǎn)不應(yīng)熔焊，且能繼續(xù)接通或分?jǐn)嚯娏鳌?2溫升22.1定時(shí)器經(jīng)觸點(diǎn)溫升試驗(yàn)后，觸點(diǎn)的極限溫升不應(yīng)大于60K(環(huán)境溫度為25 ℃)。22.2定時(shí)器經(jīng)電動(dòng)機(jī)繞組溫升試驗(yàn)后，電動(dòng)機(jī)繞組的極限溫升不應(yīng)大于50K(環(huán)境溫度為 25℃)。23強(qiáng)制循環(huán)壽命定時(shí)器經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)壽命試驗(yàn)后，應(yīng)能繼續(xù)工作。24自然循環(huán)壽命定時(shí)器經(jīng)自然循環(huán)壽命試驗(yàn)后，應(yīng)能繼續(xù)工作。25絕緣電阻絕緣電阻應(yīng)符合GB14536.1的規(guī)定。26電氣強(qiáng)度電氣強(qiáng)度應(yīng)符合GB14536.1的規(guī)定，其帶電部分與易觸及的非帶電金屬部分之間，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。27防潮防潮性能應(yīng)符合GB14536.1中規(guī)定。28標(biāo)志每只定時(shí)器應(yīng)在明顯部位標(biāo)有標(biāo)志。標(biāo)志內(nèi)容如下:a）制造廠名和注冊(cè)商標(biāo)；b）產(chǎn)品型號(hào)；c）額定電壓和額定電流；d）制造日期。