lbz1600p型中空玻璃生產(chǎn)線是專為生產(chǎn)中空玻璃設計，用于中空玻璃的制作，具有玻璃清洗、檢查、合片、壓合及出料等功能。是制作中空玻璃的主要設備之一。1、該生產(chǎn)線采用plc控制，配有觸摸顯示屏，便于操作控制。 2、整機有自動和手動兩種操作方式，各段均能手動操作，使用方便、簡單。3、整機采用多段變頻控制，設備具有多速運轉(zhuǎn)優(yōu)化功能，可自動實現(xiàn)設備加工范圍內(nèi)的各種尺寸玻璃運行，無需根據(jù)玻璃尺寸進行每個部位間的調(diào)整，每日單班加工成品玻璃量在600塊以上。4、生產(chǎn)線各輸送部分均采用緩沖停車功能。避免出現(xiàn)玻璃與設備定位發(fā)生沖撞的現(xiàn)象，減小玻璃對輸送輪的磨損。5、該生產(chǎn)線包括進料傳送機、清洗干燥機、檢查傳送及鋁框裝配機、合片平壓機、翻轉(zhuǎn)臺?？筛鶕?jù)用戶要求配置等待部分。6、進料傳送機有鍍膜檢測報警系統(tǒng)能及時準確檢測到鍍膜玻璃鍍膜面放置正確與否，放置錯誤，蜂鳴報警器報警，同時傳送停止。（此項為用戶訂制項目，需要特別要求）7、清洗干燥機箱和水箱表面采用不銹鋼拉絲板制作，外觀整潔美觀。傳送膠輥采用耐酸堿橡膠輥，可根據(jù)設備加工范圍內(nèi)的不同厚度的玻璃自動調(diào)節(jié)間距。8、兩對毛刷全部采用軟質(zhì)高溫絲，防止對鍍膜玻璃的表面膜層的破壞。清洗室用有機玻璃擋水板罩住，擋水板拆卸容易，便于維修。清洗段機箱門可在工作時打開，能透過有機玻璃直接看到玻璃的傳送及清洗情況。9、清洗干燥段采用無級變頻調(diào)速，玻璃能以合適的速度平穩(wěn)地運行。10、水路系統(tǒng)：水由水泵從水箱抽出，通過噴淋水管水嘴噴到玻璃表面上，經(jīng)毛刷清洗玻璃后，再流回水箱，循環(huán)使用。水箱配有帶溫控的水加熱裝置，可自動保持水溫。若水質(zhì)較差，用戶需配備水處理裝置，水經(jīng)水處理后進入漂洗水箱，按上述步驟循環(huán)使用。（水處理裝置由用戶自備）11、檢查傳送及鋁框裝配機采用雙速傳送，玻璃從清洗干燥機中傳出時，檢查傳送機低速運行，與清洗干燥機速度匹配；當玻璃后邊緣通過檢查傳送機右側(cè)的光電開關(guān)時，檢查傳送機高速運行，玻璃加速傳送。雙速傳送既提高了生產(chǎn)效率，又避免了檢查傳送機與清洗干燥機銜接處由于傳送速度不一致對輸送輪造成的磨損。燈檢輸出部位采用選擇停止功能，可隨時抽樣檢查，及時發(fā)現(xiàn)未清洗干凈的玻璃，充分保障成品的合格率。12、檢查傳送及鋁框裝配機具有玻璃定位及鋁框定位裝置，便于完成玻璃定位、鋁框安放定位，提高工作效率。通過調(diào)整玻璃側(cè)定位擋塊實現(xiàn)調(diào)整雙組份聚硫膠的厚度。不同厚度的玻璃安裝鋁間隔，可調(diào)整鋁框側(cè)定位及下定位。13、合片平壓機可移動的前壓片內(nèi)采用進口吸盤裝置，根據(jù)不同尺寸玻璃合理分配吸盤工作區(qū)域，基本為單吸盤工作分配，保障吸盤有效氣壓，盡可能避免出現(xiàn)玻璃滑落現(xiàn)象。14、玻璃的合片與平壓系統(tǒng)根據(jù)玻璃尺寸及設定的參數(shù)平行壓合，充分保證中空玻璃成品的加工精度，有效降低玻璃加工過程中的破損，破損率幾乎為零。15、可實現(xiàn)三層玻璃、大小片玻璃及異形玻璃的自動加工。（根據(jù)用戶要求選裝）16、翻轉(zhuǎn)臺工作臺面分布萬向輪，由萬向輪形成的支撐平面支撐玻璃面，有利于玻璃在其上移動，翻轉(zhuǎn)臺面由兩只氣缸帶動翻轉(zhuǎn)。玻璃翻轉(zhuǎn)有“手動”和“自動”兩種工作方式，當在“手動”狀態(tài)時，踏腳踏開關(guān)，玻璃翻轉(zhuǎn)至水平，拿走玻璃后，踏腳踏開關(guān)，翻轉(zhuǎn)臺自動復位；當在“自動”狀態(tài)時，翻轉(zhuǎn)臺自動翻轉(zhuǎn)，拿走玻璃后，踏腳踏開關(guān)，翻轉(zhuǎn)臺復位。

本產(chǎn)品的加工定制是否，品牌是肯大，型號是LBZ1600P，功率是11（Kw），重量是5000（kg），Zui小加工尺寸是300，Zui大加工尺寸是2000，加工厚度范圍是40（mm），玻璃回轉(zhuǎn)直徑是1（mm），鉆孔直徑是1（mm），進料速度是40（m/min），外形尺寸是14000（mm），玻璃機械種類是玻璃清洗機，生產(chǎn)線類型是中空玻璃生產(chǎn)線，生產(chǎn)玻璃種類是中空玻璃，規(guī)格是1600