公稱壓力pn(mpa)公稱通徑dn（mm）尺寸（mm）dd1d2bfln-d11304×1621304×1621404×81821654×51831804×002032004×202032204×352232504×1552232808×1852433208×2102433608×232003352952652635008×2325039035032028353312×231.61304×1431304×1431404×81631654×51631804×001632004×201832204×352032508×1552032808×1852233208×2102433608×2220033529526526350012×2225039035032028353312×232.51304×1621304×1621404×81821654×51831654×002032034×202232228×352232418×1602433058×231252452201882833568×2583033948×2520033531027834345712×252503903703322836353312×30

產(chǎn)品介紹：　　中國各行業(yè)普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門經(jīng)過結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn)，但受金屬材料屬性的限制，不能適應(yīng)越來越高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在使用壽命短，泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設(shè)計(jì)及制造工藝等方面的徹底革新。

　　將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小

，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。

　　近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。

　　火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它卓越的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。

　　1、閥門殼體厚度超過國家標(biāo)準(zhǔn)gb、jb和美標(biāo)ansi的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體型堅(jiān)固，外型美觀。

　　2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，精工細(xì)磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。

　　3、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。

　　4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性加上極高的的硬度(硬度hra88以上，僅次于金鋼石)的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

　　5、以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)與先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)r與外r緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達(dá)到零泄漏。

性能優(yōu)勢(shì)

　　1、鼎盛陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，陶瓷材料化學(xué)穩(wěn)定性且硬度極高(洛氏硬度hrc90),僅次于金剛石。因此,本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小，大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。

　　2、陶瓷閥門可大大的提高工業(yè)管道系統(tǒng)的流暢性，密封性，能Zui大限度的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。

　　3、陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。

　　4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。[1]

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

　　陶瓷閥門國家唯一標(biāo)準(zhǔn)：jb/t10529-2005

　　設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)： api6d-2008、api608-2002

　　結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 12221-2005 、ansi b16.10

　　連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 9113、ansi b16.5

　　壓力溫度等級(jí)：gb/t 12224-2005、asmeb16.34-2004

　　試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 13927-2008api 598

　　按作用和用途分，有截?cái)囝?、止回類、安全類、調(diào)節(jié)類、分流類、特殊用途類;按公稱壓力分，有真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥;按工作溫度分，有超低溫閥、低溫閥、常溫閥、中溫閥、高溫閥;按驅(qū)動(dòng)方式分，有自動(dòng)閥類、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥類和手動(dòng)閥類;按工程通經(jīng)分，有小通經(jīng)閥門、中通經(jīng)閥門、大通經(jīng)閥門、特大通經(jīng)閥門;按結(jié)構(gòu)特征分，有截止閥、球閥、蝶閥、閘閥、止回閥等;還可以依據(jù)閥體材料分、連接方式分，閥門的分類方式很多，不同的分類有不同的類別。

本產(chǎn)品的品牌是JG，型號(hào)是Q47TC，材質(zhì)是陶瓷，連接形式是法蘭，結(jié)構(gòu)形式是固定球球閥，公稱通徑是DN15-DN250（mm），適用介質(zhì)是各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì)，壓力環(huán)境是常壓，工作溫度是高溫，標(biāo)準(zhǔn)是國標(biāo)，流動(dòng)方向是單向，驅(qū)動(dòng)方式是手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)，零部件及配件是閥體，用途是截止，類型(通道位置)是直通式，作用對(duì)象是水、蒸汽、油品