GHL高速混合制粒機(jī)(濕法制粒機(jī))采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短，符合GMP規(guī)范。整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施?？筛鶕?jù)用戶要求做成夾套型。

GZL系列干法輥壓造粒機(jī)工作原理：

◆各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥，軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行壓縮，物料通過壓縮區(qū)后，物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎，被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機(jī)再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

◆ 通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料。

干法制粒機(jī)由送料機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電氣控制等部件組成。

1、送料部件

由電動(dòng)機(jī)減速機(jī)，不等螺距的錐形螺桿、漏斗組成，對(duì)物料進(jìn)行脫氣、預(yù)壓，強(qiáng)制送入壓片部件。

2、壓片部件

由電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、軸承、壓輪等組成。壓輪采用耐壓、耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、高強(qiáng)度的特種不銹鋼并經(jīng)過特種熱處理而成（固溶處理和表面離子氮化處理）。使物料經(jīng)過壓輪擠壓后具有一定強(qiáng)度、厚度的簿片。

3、制粒部件

由電機(jī)、減速機(jī)、變頻器、制粒機(jī)構(gòu)和篩網(wǎng)等組成，把壓片部件出來的片狀物料，經(jīng)兩次制粒制成所需的顆粒，上面的制粒采用刀片式，下面的制粒采用轉(zhuǎn)籠式，顆料大小由網(wǎng)孔的目數(shù)來控制。篩網(wǎng)可配（ф1.0mm，ф1.2mm，ф1.5mm，ф2.0mm）

4、液壓部件

由加壓裝置：電動(dòng)液壓站、兩只油缸、高壓油管、截止閥、壓力表組成。壓片后成形產(chǎn)品所需硬度由油泵的壓力和送料的速度和壓輪的轉(zhuǎn)速來控制。

5、電器控制部件

電氣是220V二相電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對(duì)送料、壓片、制粒進(jìn)行無級(jí)調(diào)速來控制。