Zui大工件錐距200mm

   表面粗糙度 0.2μm

   Zui大加工效率300mm2/min

 主機外形尺寸2400×2600×2400mm

用電火花線切割加工直齒錐齒輪機床的基本結(jié)構(gòu)

  首先將機械加工齒輪毛坯安裝在數(shù)控轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)中心。傾斜調(diào)整回轉(zhuǎn)中心軸（大型機床調(diào)整絲線），使絲線與數(shù)控轉(zhuǎn)臺軸線夾角為直齒錐齒輪錐度角。調(diào)整絲線位置，使絲線（鉬絲或銅絲）一端以直齒錐齒輪的為定點（即錐齒輪回轉(zhuǎn)球心），另一端以直齒錐齒輪齒面大端上基圓為進給基點，這時絲線在兩水咀間跨度為直齒錐齒輪回轉(zhuǎn)球心半徑，啟動伺服電機將回轉(zhuǎn)臺和絲線進給絲杠鎖定。啟動數(shù)控系統(tǒng)，使數(shù)控轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動角度與直齒錐齒輪齒面大端絲線進退，按直齒錐齒輪設(shè)計當量模數(shù)編制程序執(zhí)行旋轉(zhuǎn)與進退聯(lián)動。當電極絲處在齒頂時，數(shù)控轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，電極絲線不動，這是加工出的軌跡是直齒錐齒輪的齒頂；轉(zhuǎn)過齒頂圓心角后，大端處電極絲線隨工件轉(zhuǎn)動進行相應(yīng)進給即加工齒型部分，當?shù)竭_齒根時電極絲線停止進給，工件繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此時加工的是齒根部分；當轉(zhuǎn)過齒根圓心角時電極絲線回退加工同齒的另半個齒型，到達齒頂時完成一個齒的加工。下面依次加工出全部齒。在數(shù)控系統(tǒng)的控制下電極絲線按大端當量齒輪的標準漸開線生成齒型。絲線經(jīng)高頻放電產(chǎn)生電火花蝕除工件生成縫隙，加工出標準直齒錐齒輪。當絲線與數(shù)控轉(zhuǎn)臺中心線平行即夾角為零度時，電極絲線沿齒輪中心方向平行進退，數(shù)控合成加工出的齒輪為標準直齒輪。本機床均可精密加工回轉(zhuǎn)類零件的齒部，如：精密分度齒盤、高速鋼圓鋸片的齒部等盤類零件的齒部加工。

 該機床控制部分由電腦編程軟件完成繪圖并生成程序代碼指令，由驅(qū)動模塊、高頻功放和絲線控制系統(tǒng)組成一體化。機床由數(shù)控可傾斜精密回轉(zhuǎn)臺、收放絲機構(gòu)、絲架進給和升降工作臺、切割液供給回收過濾系統(tǒng)幾部分組成。工作臺上安裝精密光柵尺，絲線定位和行程數(shù)據(jù)直觀顯示。上、下絲架安裝在直線導(dǎo)軌上由電機帶動升降并由光柵尺顯示兩絲架間距離，便于調(diào)整兩水咀間跨度。

  該機床加工精密直齒錐齒輪在生產(chǎn)工藝上可采用先車削出輪廓--淬火--磨內(nèi)孔—線切割齒廓（采用中走絲多次加工工藝代替磨齒）

該機床亦可加工普通圓柱直齒輪。

  采用電火花線切割加工直齒錐齒輪的方法由于沒有宏觀切削力，與現(xiàn)有機械刀具切削相比，具有以下優(yōu)勢：

1、加工時工件無受力變形，在數(shù)控指令控制下，加工精度高，齒部為標準漸開線或函數(shù)曲線，表面粗糙度好，可微觀進給（1μm）并可多次切割。加工精度可達2μm，表面粗糙度可達0.5μm。精密機床可采用慢走絲結(jié)構(gòu)；較高加工要求零件采用中走絲或快走絲結(jié)構(gòu)。

2、針對高強度、高韌性、高硬度等機械方式難加工材料，電火花線切割加工（wedm）尤顯其強大優(yōu)勢。傳統(tǒng)機械加工金屬齒輪為了達到高精度，高壽命的要求，需先初加工出齒廓留有一定余量，經(jīng)淬火再磨削方能滿足要求。電火花線切割加工（wedm）可直接加工淬火材料。遇到“不銹鋼”、“鈦合金”、硬質(zhì)合金鋼等錐齒輪，傳統(tǒng)加工方式難度非常大。被授予21世紀金屬的“鈦合金”它以密度小、比強度高、耐高溫、抗氧化能力強，分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)勢在航空、航天領(lǐng)域應(yīng)用越來越多。各種內(nèi)燃機車鎳釩鈦合金傳動系齒輪、軍隊各種火炮系統(tǒng)定位傳動齒輪、航天飛行器控制傳動系統(tǒng)齒輪都需要鈦合金制造，而加工鈦合金采用電火花線切割加工（wedm）是比較理想的手段。

3、便于制造高精度和超大行程機床，滿足特殊零件高精度等級加工要求。目前國內(nèi)大型直齒錐齒輪加工設(shè)備尚依賴進口。采用電火花線切割加工（wedm）技術(shù)由于沒有機械震動，高精度數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控回轉(zhuǎn)臺與絲架進給數(shù)控合成，使加工軌跡與理論曲線一致，能加工出高精度零件。目前國內(nèi)機加工直徑＞800mm的直齒錐齒輪刨齒機，其較先進的Zui高達6級精度，表面粗糙度ra（3.2μm）,一般大多在8級精度、表面粗糙度ra（6.3μm）。采用電火花線切割數(shù)控加工（wedm）理論上精度可超過4級（該項指標目前國家Zui高標準為4級）。

4、成本更低！機械加工不同模數(shù)齒輪需用相應(yīng)模數(shù)刀具，刀具復(fù)雜，價格昂貴，刀具使用中磨損嚴重影響加工效果。電火花線切割加工（wedm）工具電極簡單（銅絲或鉬絲），加工不同模數(shù)齒輪同一規(guī)格絲線即可完成。

5、低能耗、無污染。一臺小型刨齒機或銑床功率一般在3～7.5個千瓦,大型機床為幾十個千瓦。而電火花線切割加工（wedm）機床使用功率一般不超過2kw；工作液為去離子水或水基工作液，無污染，經(jīng)沉淀可自然排放。

本產(chǎn)品的類型是直齒錐齒輪，品牌是晨虹，型號是ydk77120，主電機功率是2（kw），重量是5500（kg），Zui大加工模數(shù)是不限，加工直徑范圍是1200（mm），加工精度等級是4，加工齒輪類型是直齒,錐齒，Zui大加工齒數(shù)是不限，控制形式是數(shù)控，布局形式是立式，動力類型是電動，作用對象材質(zhì)是金屬，產(chǎn)品類型是全新，是否庫存是是，售后服務(wù)是正常使用情況下，公司負責產(chǎn)品一年“三包”。，加工定制是是