關于EN 12622:2009+A1:2013機床安全 - 液壓式折彎機安全標準的深入解讀-精品人妻無碼一區(qū)二區(qū)三區(qū)手機版-小澤瑪麗av無碼完整版
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這是一項非常重要的產品安全標準，其完整標題為：
Safety of machine tools - Hydraulic press brakes
機床安全 - 液壓式折彎機
該標準規(guī)定了液壓折彎機在設計、制造、信息提供等方面必須滿足的安全要求，旨在保護操作人員、維護人員以及可能受設備影響的其他人員。
適用設備：此標準專門適用于液壓驅動的鈑金折彎機，通常也稱為液壓擺式折彎機或電液同步折彎機。它涵蓋了從材料放入到成形零件取出的整個機器，包括與機器集成的機械/液壓裝置。
核心目標：通過本質安全設計、防護裝置和保護裝置，消除或Zui大限度地降低折彎機在設置、操作、維護過程中所有可預見的危險。
標準的核心是針對識別出的特定危險，規(guī)定具體的工程控制措施。
1. 擠壓與剪切危險 - Zui核心的風險危險源：折彎機工作時，上模與下模之間、滑塊與機架之間形成的擠壓點；后擋料前后移動產生的擠壓點。
安全要求：
光電解保防護裝置（安全光幕）：這是Zui核心的防護措施。標準對光幕的分辨率（手指/手掌保護）、安全距離（根據(jù)停機性能計算）、高度和位置有極其嚴格的規(guī)定，確保操作者的手無法在滑塊下行時進入危險區(qū)域。
雙手操縱裝置：在某些模式或工況下，要求使用雙手控制按鈕，且兩個按鈕必須有足夠間距，并需同時在一定時間差內按下才能啟動滑塊下行，迫使操作者雙手遠離危險區(qū)。
防護欄/固定式防護裝置：對機器后部、側面等非操作區(qū)域，必須安裝堅固的固定式防護罩，防止人員從這些區(qū)域接觸危險運動部件。
聯(lián)鎖防護裝置：對需要調節(jié)的后擋料等部件，如果打開或移動防護裝置，必須觸發(fā)聯(lián)鎖停止運動或防止運動。
危險源：液壓/電氣系統(tǒng)故障導致的滑塊意外下落；重力作用下滑塊的無控下行。
安全要求：
必須在液壓系統(tǒng)中集成防止滑塊意外下落的機械或液壓安全裝置（如液壓支撐回路、機械鎖緊裝置）。
主缸回路必須設計有防爆閥/管路破裂安全閥，當液壓軟管或接頭意外破裂時，能立即鎖住油路，防止滑塊砸下。
液壓系統(tǒng)安全設計：
制動器與可靠性：所有涉及安全的控制系統(tǒng)（如安全光幕、雙手按鈕）必須采用高可靠性元件，并達到指定的性能等級（PL）和安全類別。
危險源：電擊、短路。
安全要求：電氣設備必須符合 EN 60204-1 (機械電氣安全標準) 的要求，包括：
電柜的防護等級（通常至少IP54）。
正確的接地保護。
電路過載和短路保護。
危險源：電機、液壓泵、板材彎曲過程產生的高強度噪音。
安全要求：制造商必須通過設計和降噪措施，將噪音排放控制在Zui低水平，并必須在技術文件中明確聲功率級（Lw）和聲壓級（Lp）的數(shù)值。
危險源：重復性勞動、搬運重物導致的肌肉骨骼疾?。患怃J板材邊緣造成的割傷。
安全要求：
控制裝置（如腳踏開關）的設計和位置應符合人體工程學，避免 awkward posture（ awkwardposture）。
應提供或推薦使用輔助工具（如吸盤吊臂）來處理大而重的板材。
工作臺和刀模應設計得盡可能避免尖銳邊角。
標準深刻認識到折彎機在不同工況下需要不同的安全級別，因此明確規(guī)定了不同的操作模式：
生產模式（Operation mode）：使用安全光幕或雙手控制進行正常、連續(xù)的生產。
設置模式（Set-up mode）：在調試、換模、試彎時使用。在此模式下：
必須使用點動（inching）、單次（single stroke） 操作。
滑塊速度必須被限制在低速（通常 ≤ 10 mm/s）。
必須通過使能裝置（Enabling device）（一種三位置開關）來控制運動，只有按住它時滑塊才能動，松開即停。
此模式必須通過一種鑰匙開關或密碼等專用通道才能進入，以防止未經授權的人員誤用。
制造商必須提供清晰、準確的信息，這是安全鏈的Zui后一環(huán)。
警示標志：在危險部位（如擠壓點、后擋料）粘貼yongjiu性的、符合標準的警示標志。
使用說明書：必須極其詳盡，包括：
全面的風險評價說明。
所有安全裝置的詳細說明、測試和維護程序（如如何測試光幕的有效性）。
正確的設置、操作和維護程序，特別是如何安全地進入“設置模式”。
明確的培訓要求，確保操作和維護人員理解所有風險和安全程序。
個人防護裝備（PPE）的建議（如安全鞋、手套、護耳）。
要讓一臺折彎機符合此標準并出口至歐盟（CE認證），制造商必須：
進行風險評價：識別所有潛在危險，并記錄采取的防護措施。
符合協(xié)調標準：證明產品設計完全符合 EN 12622:2009+A1:2013 以及其他適用的標準（如EN60204-1, EN ISO 13849-1, EN ISO 13857等）。
編制技術文件：包含設計圖紙、計算書、風險評價報告、元器件清單、符合性聲明、說明書等。
型式試驗：通常需要由公告機構（NotifiedBody） 或實驗室對樣機進行安全測試，驗證其安全功能（如光幕有效性、急停功能、液壓安全裝置性能等）。
簽署符合性聲明（DoC）并加貼CE標志：完成以上所有步驟后，制造商方可簽署DoC，并在機器上加貼CE標志，表明其符合歐盟機械指令（2006/42/EC）。
EN12622:2009+A1:2013 不僅僅是一本技術文檔，它是液壓折彎機設計和制造的安全法典。其核心思想是：
層級防護：優(yōu)先通過本質安全設計消除風險，其次使用防護裝置隔離風險，Zui后通過信息告知用戶殘余風險。
模式化操作：區(qū)分“生產”與“設置”模式，在風險更高的設置環(huán)節(jié)施加更嚴格的控制。
可靠性保證：要求安全關鍵控制系統(tǒng)達到指定的性能等級，確保安全功能不會輕易失效。
對于制造商，遵守該標準是產品合法進入歐洲市場的強制性要求。對于用戶，購買和使用符合此標準的折彎機，并嚴格按照其說明書進行操作和維護，是保障生產安全的基礎。
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