目前國內(nèi)口罩按用途分類有五大類產(chǎn)品，其各自執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下：

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呼吸防護(hù)自吸過濾式防顆粒物呼吸器——GB2626-2019（2020年7月1日起由國家應(yīng)急管理部監(jiān)督實(shí)施）

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日常防護(hù)型口罩技術(shù)規(guī)范——GB/T32610-2016

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醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求——GB19083-2010

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醫(yī)用外科口罩——YY0469-2011

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一次性使用醫(yī)用口罩——YY/T0969-2013

在這些用途及標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于過濾效果的分類又分為非油性顆粒過濾效果（PFE）、油性顆粒物過濾效果（BFE）。同時(shí)，不同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于檢測顆粒的粒徑有不同的標(biāo)準(zhǔn)要求，各標(biāo)準(zhǔn)的測試流量及測試克重要求又有很大差異。

那么疑問來了！

如果根據(jù)現(xiàn)在熔噴布的分類標(biāo)準(zhǔn)，95+代表的是PFE還是BFE？

是哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值？

是哪一種測試方法中哪一種粒徑的測試結(jié)果？

是在何種測試流量下的測試結(jié)果？

是多少克重產(chǎn)品根據(jù)哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的測試結(jié)果？

是不是我們現(xiàn)在的95+布可以滿足所有口罩標(biāo)準(zhǔn)的要求？

在我看來，如果一個(gè)產(chǎn)品要根據(jù)客戶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)的話，目前口罩用熔噴布的分級(jí)就應(yīng)該按照各種口罩的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)。

舉例說明，用在KN95口罩上的合格熔噴布可以叫KN95布；用在醫(yī)用外科口罩的合格熔噴布，可以叫0469布；用在滿足EN149（歐盟阻塵FFP2標(biāo)準(zhǔn)）的布，可以叫149P2布。這樣的分類，可以使口罩廠清楚地知道什么名稱的布可以用來制造什么標(biāo)準(zhǔn)的口罩。用途、標(biāo)準(zhǔn)不清晰的分級(jí)只會(huì)誤導(dǎo)客戶，造成市場的混亂。

國家工信部將于2020年7月1日起監(jiān)督實(shí)施《熔噴法非織造布》FZ/T64078-2019行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以規(guī)范熔噴布的質(zhì)量要求。這樣能使口罩用熔噴布的生產(chǎn)、銷售滿足各類口罩的標(biāo)準(zhǔn)要求。下面我將就此標(biāo)準(zhǔn)從個(gè)人角度進(jìn)行分析。

FZ/T 64078-2019標(biāo)準(zhǔn)（以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)）中，將熔噴布的質(zhì)量要求分為內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量要求兩大類。

其中內(nèi)在質(zhì)量又分為基本項(xiàng)技術(shù)要求及選擇項(xiàng)技術(shù)要求?；卷?xiàng)技術(shù)要求是熔噴布必須達(dá)到的性能要求，選擇項(xiàng)技術(shù)要求根據(jù)熔噴布用途的不同而隨之發(fā)生變化。

一、基本項(xiàng)技術(shù)要求

解析如下：

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幅寬偏差，布幅寬度偏差數(shù)值，以20cm寬幅布舉例，其每卷布幅寬度Zui大值不超過20.3cm，Zui小寬幅不低于19.9cm。

單位面積質(zhì)量偏差率及單位面積質(zhì)量變異系數(shù)（CV值）。這兩個(gè)指標(biāo)中，前者對(duì)于產(chǎn)品克重分級(jí)有不清晰的地方（30克重的布到底執(zhí)行哪個(gè)數(shù)值），因此，一般大家都采取控制cv值的方法進(jìn)行控制產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

測試方法是按照GB/T24218《非織造布試驗(yàn)方法》中第一部分《單位面積質(zhì)量的測定》及第二部分《厚度的測定》來進(jìn)行。CV值是判斷熔噴布質(zhì)量均勻程度的關(guān)鍵性指標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)要求是CV值≤7%。

舉例說明，克重25克的布，測試單位面積內(nèi)，各測試點(diǎn)Zui高單位質(zhì)量與Zui小單位質(zhì)量的差異值不能＞1.75g。在好的熔噴設(shè)備、工藝及分子量分布＜3的熔噴料配合下，此指標(biāo)比較好控制。

斷裂強(qiáng)度（N），30克重以內(nèi)，橫向≥2，縱向≥4。要滿足此要求，需要布的絲直徑＜3um，同時(shí)在生產(chǎn)工藝上要能在滿足其它性能要求下，保證布的密實(shí)度。

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縱橫向斷裂伸長率：統(tǒng)一要求≥20%。這一項(xiàng)是熔噴布內(nèi)在質(zhì)量控制中Zui難以實(shí)現(xiàn)的一項(xiàng)。要達(dá)到此項(xiàng)性能要求，在確保其它性能前提下，需要以下幾點(diǎn)的配合：

①熔噴料要有很好的斷裂伸長率；很多熔噴料廠在熔噴料中加入增韌劑，雖然有希望滿足此項(xiàng)性能要求，但是在滿足抗衰減過濾及呼吸阻力方面就無法保證。

② 噴絲過程中，絲直徑不能超過2um;這需要很好的設(shè)備及工藝控制能力。

③ 布質(zhì)量密度不能過高。這一點(diǎn)需要熔噴工藝進(jìn)行保障。

第3、4項(xiàng)均按照GB/T24218中第三部分規(guī)定進(jìn)行測試。

二、選擇項(xiàng)技術(shù)要求

在選擇項(xiàng)技術(shù)要求中，重點(diǎn)解釋過濾效率及透氣率（呼吸阻力）。

過濾效率：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，過濾效率的測試方法參照GB/T32610-2016中附錄A規(guī)定執(zhí)行。其檢測方法是：

在此重點(diǎn)說明：

① 85L流量測試的是25-27.5克重熔噴布雙層測試，總測試克重為50-55g熔噴布。

② 測試中的放置條件為模擬加速電荷衰減過程，模擬周期為36個(gè)月。

所以，如果布生產(chǎn)出來在塑封狀態(tài)下，根據(jù)我們以往經(jīng)驗(yàn)，10天內(nèi)過濾值衰減超出0.5%（第一天實(shí)測值98，第十天測試值不能低于97.5），在此模擬加速衰減測試中基本不可能通過。這也是為什么現(xiàn)在所謂的95布、99布根本無法滿足出口口罩要求的根本原因。

透氣性（呼吸阻力）：按GB/T24218.15規(guī)定執(zhí)行。我們建議，在過濾效率測試過程中，氣壓阻力值可以作為參考值，我們的建議值是85L流量測試時(shí)，阻力值為90-120比較適中。

三、外觀質(zhì)量

對(duì)于外觀質(zhì)量，我們認(rèn)為重要的影響因素如下：

熔噴料的基本性能，包括融指、分子量分布、灰分。

駐極母粒流動(dòng)性。目前市面上的后端駐極母粒融指在500-800之間，與熔噴料的1500融指又較大的差異，會(huì)造成噴絲不均勻的狀況。

熔噴設(shè)備：需要整體設(shè)備配置的合理性。

熔噴工藝：熔噴廠家需要對(duì)影響熔噴布外觀的熔噴工藝影響因素有較高的控制水平。