概述：
    濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，且與并流( 逆流 ) 的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳流、傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一端星形卸料閥排出成品。
應(yīng)用：
● 化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
●對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：hp發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。 
● 要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。
特點(diǎn)：
●轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
● 流體通過(guò)筒體阻力小，功能消耗低。
● 對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。
● 操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

技術(shù)參數(shù)表：

型號(hào)

直接加熱順流式

直接加熱逆流式

復(fù)合加熱

物料種類

礦石

hp發(fā)泡劑

高爐礦渣

硫銨

磷肥

煤 coal

處理量kg/h

1000

466

15000

20000

12000

5000

初含水量 %

30

13

6

1.5

5

6.5

終含水量 %

15

0.3

1

0.1

0.1

0.1

平均粒徑  mm

6.5

0.05

4.7

0.5-0.7

0.5

5

物料堆積重度 kg/m2

770

800

1890

1100

1500

750

熱風(fēng)度 m3/kg

39000

5400

10750

9800

6500

16000

入口氣體溫度 ℃

600

165

500

180

650

570

物料出口溫度 ℃

42

100

70

80

75

加熱方式

煤氣

蒸汽式電加熱

重油

燃煤熱風(fēng)爐

重油

重油

裝料系數(shù)

6.3

7

7.5

7.8

18

轉(zhuǎn)速 r.p.m

4

4

3.5

3

4

2

傾斜度 m/m

0.04

0.005

0.03

0.05

0.05

0.043

抄板數(shù)目

12

24

12

22

內(nèi)筒外面 8
外筒內(nèi)面 16

內(nèi)筒外面 6
外筒內(nèi)面 12

干燥器直徑 m

2.0

1.5

2

2.3

外筒 2
內(nèi)筒 0.84

外筒 2.4
內(nèi)筒 0.95

干燥器長(zhǎng)度 m

20

12

17

15

10

16

驅(qū)動(dòng)功率 kw

22

7.5

15

11

11

15

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)