焊材是指用于焊接作業(yè)中，實現(xiàn)工件間連接或堆焊修補的材料總稱，主要通過熔化或加壓（或兩者并用）的方式，使工件與焊材形成牢固結(jié)合，具有適配不同母材、保障焊接接頭強度、適應(yīng)多樣焊接工況等特點，廣泛應(yīng)用于機械制造、石油化工、建筑鋼結(jié)構(gòu)、船舶制造、壓力容器、電力設(shè)備、軌道交通等領(lǐng)域，是確保焊接結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定的關(guān)鍵材料。

機構(gòu)優(yōu)勢

人才儲備：擁有700余名專業(yè)人員，技術(shù)團隊超90%畢業(yè)于“985”“211”等重點高校，且具備碩士、博士學(xué)位。

設(shè)備配置：配備500余臺（套）專業(yè)儀器，涵蓋紅外光譜、核磁共振、各類色譜及質(zhì)譜儀、X 射線熒光光譜、快速溶劑萃取儀等。

資質(zhì)認證：獲得CNAS實驗室認可證書及CMA檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)認定證書。

服務(wù)范圍：累計為超10萬家公檢法單位、高?？蒲袡C構(gòu)及企業(yè)等客戶，提供咨詢、分析、檢測、測試、鑒定研發(fā)等技術(shù)服務(wù)。

焊材檢測范圍

按焊接工藝分類：電弧焊焊材（焊條、實心焊絲、藥芯焊絲、埋弧焊絲與焊劑）、氣焊焊材（氣焊焊絲、氣焊熔劑）、釬焊焊材（硬釬料、軟釬料、釬劑）、電阻焊焊材（電阻焊電極、焊絲）、激光焊焊材（激光焊絲、激光焊粉）；按材質(zhì)分類：碳鋼焊材（低碳鋼焊材、中碳鋼焊材、高碳鋼焊材）、低合金高強度鋼焊材（Q345鋼用焊材、Q355 鋼用焊材、Q420鋼用焊材）、不銹鋼焊材（奧氏體不銹鋼焊材、馬氏體不銹鋼焊材、鐵素體不銹鋼焊材、雙相不銹鋼焊材）、有色金屬焊材（鋁合金焊材、銅合金焊材、鈦合金焊材、鎳合金焊材）；按用途分類：結(jié)構(gòu)鋼焊材、耐熱鋼焊材、耐蝕鋼焊材、低溫鋼焊材、堆焊焊材（耐磨堆焊焊材、耐蝕堆焊焊材）、管道專用焊材（長輸管道焊材、油氣管道焊材）、壓力容器專用焊材等。

焊材檢測項目

外觀質(zhì)量（焊條藥皮裂紋、脫落、偏心度、銹蝕，焊絲表面氧化皮、油污、劃痕、直徑偏差，焊劑顆粒均勻度、雜質(zhì)含量，釬料表面氧化、變形、裂紋）、尺寸偏差（焊條直徑與長度、焊絲直徑與長度、焊劑顆粒度范圍、釬料尺寸（直徑、長度、厚度））、化學(xué)成分（焊材基體金屬元素含量（碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、鉬、鈦等）、藥皮/焊劑中合金元素含量、有害元素（磷、硫、氫、氧、氮）含量）、力學(xué)性能（焊接接頭力學(xué)性能（抗拉強度、屈服強度、伸長率、沖擊韌性（常溫沖擊、低溫沖擊）、彎曲性能（面彎、背彎、側(cè)彎））、焊材本身力學(xué)性能（焊絲抗拉強度、焊條熔敷金屬力學(xué)性能））、工藝性能（焊條電弧穩(wěn)定性、再引弧性能、脫渣性、焊縫成形質(zhì)量，焊絲送絲順暢性、焊接飛濺量，焊劑熔化速度、焊縫氣孔敏感性，釬料潤濕性、填縫能力）、耐蝕性能（焊接接頭耐鹽霧腐蝕、耐晶間腐蝕、耐點腐蝕、耐應(yīng)力腐蝕開裂）、低溫性能（低溫沖擊韌性、低溫彎曲性能、低溫焊接接頭密封性）、擴散氫含量（熔敷金屬擴散氫含量（甘油法、水銀法、氣相色譜法））等。

焊材檢測標準

GB/T5117-2012《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》（碳鋼焊條核心檢測標準）

GB/T 5118-2012《熱強鋼焊條》（耐熱鋼焊條檢測依據(jù)）

GB/T 14957-1994《熔化焊用鋼絲》（實心焊絲檢測標準）

GB/T10045-2018《碳鋼藥芯焊絲》（碳鋼藥芯焊絲技術(shù)要求與檢測方法）

GB/T17854-1999《埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑》（不銹鋼埋弧焊材檢測規(guī)范）

GB/T 983-2012《不銹鋼焊條》（不銹鋼焊條檢測標準）

GB/T2652-2008《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法》（焊接接頭拉伸性能檢測依據(jù)）

GB/T2653-2008《焊接接頭彎曲試驗方法》（焊接接頭彎曲性能檢測標準）

GB/T2650-2022《焊接接頭沖擊試驗方法》（焊接接頭沖擊韌性檢測依據(jù)）

GB/T 4675.1-2015《焊接材料 分類和型號 第 1部分：焊條》（焊材分類與型號標準）

GB/T3965-2012《熔敷金屬中擴散氫測定方法》（擴散氫含量檢測標準）