直徑的選擇

鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小，切削速度相對比較低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

齒數(shù)的選擇
鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多，當進給量配合不當?shù)脑?，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。

厚度的選擇
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用，如開槽鋸片、劃線鋸片等 

切割和進料速度

切切割速度決定于被切割材料的種類和截面及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。材料截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢。推進（切割壓力

  圓鋸片使用出現(xiàn)的問題及注意事項：
 ?市面上由于競爭的因素，供應商偷工減料含有太多的雜質(zhì)，鋸片切到含有雜質(zhì)的材料時會造成破裂或表面不平。
 

 ?使用質(zhì)量差的機臺，價格雖便宜但在生產(chǎn)過程中鋼性不夠所造成切割震動及鋸片上下有間隙會晃動，影響鋸片性能。 

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