GB/T 8946-2013  塑料編織袋通用技術要求

7 試驗方法

7.1 外觀質(zhì)量

在自然光線下目測和用至 1 mm 的直尺測量。

涂膜和粘合的滲水試驗：將袋折成四型倒水試驗，不滴漏為合格。

涂膜或復膜的褶皺試驗：拉開褶皺后涂膜層或復膜層不破裂為合格。

7.2 允許偏差

7.2.1 有效長度和有效寬度偏差
將袋推平，用至 1 mm 的直尺，在中間和離兩邊一半的三處測量有效長度和有效寬度，以Zui大偏差作為檢測偏差。
7.2.2 經(jīng)密度和緯密度偏差
將袋推平，在袋上任意位置劃出 100 mm×100 mm 與袋邊平行的方塊編織布，目測經(jīng)、緯紗根數(shù)（終點不足 1 根按 1根計，經(jīng)絲重疊按一根計算）。
7.2.3 單位面積質(zhì)量偏差
按附錄 B 規(guī)定執(zhí)行。

7.3 物理性能

7.3.1 狀態(tài)調(diào)節(jié)
按 GB/T 2918—1998 規(guī)定，樣袋在 18 ℃～28 ℃ 室溫下調(diào)濕 4 h 后試驗。
7.3.2 取樣方法
按附錄 C 規(guī)定，試樣制備符合 GB/T 1040.3—2006 中 6.2 要求。
7.3.3 試驗設備及條件
設備符合 GB/T 1040.1—2006 中 5.1 規(guī)定：

夾具間距 100 mm（閥口向 200 mm）；

拉伸速度 200 mm/min±10 mm/min，直至試樣斷裂，記錄Zui大拉伸負荷。
7.3.4 拉伸負荷

結(jié)果取兩個試樣的算術平均值，至 1 N。

若試樣在夾具中破裂、滑脫，需更換試樣重測。
7.3.5 剝離力

結(jié)果取兩個試樣的算術平均值，至 0.1 N。

試樣一端將編織布與膜/紙分開 50 mm 后夾持；若無法分開，則判定合格。

7.4 耐熱性能

1. 取樣：取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊（長度 >320mm，寬度 >40 mm），位置按附錄 C 圖 C.1。

2. 壓塊規(guī)格：

3. 上壓塊：300 mm±0.5 mm × 20 mm±0.5 mm，質(zhì)量 1 kg±5 g；

4. 下壓塊：長寬大于上壓塊，正面磨平。

5. 測試：

6. 編織布層相對重疊置于壓塊居中位置；

7. 放入 80 ℃ 烘箱（復膜袋 85 ℃）1 h；

8. 取出后立即分開試樣，檢查表面粘著、熔痕。

7.5 跌落性能

7.5.1 跌落條件

裝載物料的樣袋在 18 ℃～28 ℃ 下調(diào)濕 4 h 后試驗。

設備及程序符合 GB/T 25162.2—2010。
7.5.2 裝載物料和質(zhì)量

物料：聚丙烯、聚乙烯樹脂或其他安全物料；

裝載質(zhì)量：LA 型 10 kg、TA 型 20 kg、A 型 25 kg、B 型 40 kg、C 型 55 kg。
7.5.3 填充系數(shù)

1. 要求：0.80～0.85。

2. 計算：

   k=m0m2?mD......(1)k=m2?mDm0......(1)

3. kk：填充系數(shù)；

4. m0m0：規(guī)定裝載質(zhì)量（kg）；

5. m2m2：裝滿后總質(zhì)量（kg）；

6. mDmD：樣袋質(zhì)量（kg）。

7. 填充系數(shù)超出范圍時，需調(diào)整物料密度重測。
   7.5.4 跌落高度

單層袋、多層袋、涂膜袋：1.2 m；

復膜袋：1.0 m。
7.5.5 跌落方式

取三條樣袋，每條自由跌落三次，次序如下：

第一條：底面 → 平面 → 側(cè)面；

第二條：平面 → 側(cè)面 → 底面；

第三條：側(cè)面 → 底面 → 平面。

跌落方向要求：

底面跌落：下封口/插口/閥口朝下；

平面跌落：中縫粘合縫朝下；

側(cè)面跌落：插口/閥口朝上。

7.6 抗紫外線性能

1. 試樣制備：按 GB/T 16422.1 規(guī)定。

2. 拉伸負荷測試：按 7.3測定原始及試驗后拉伸負荷。

3. 取樣：經(jīng)向、緯向、縫底向、粘合向、閥口向的取樣位置及數(shù)量按附錄 C。

4. 測試條件（按 GB/T 16422.3）：

5. 使用 II 型熒光紫外燈；

6. 循環(huán)周期：60 ℃ 輻照 8 h + 50 ℃ 冷凝 4 h；

7. 輻照度：0.63 W/m2；

8. 總時長：144 h。

7.7 衛(wèi)生性能

聚乙烯/聚丙烯袋：按 GB/T 5009.60；

聚酯袋：按 GB 13113；

其他袋：按相應食品安全標準分析方法。