產(chǎn)品特性

機(jī)械性能：具有高強(qiáng)度與剛性，能承受較大外力和負(fù)荷，適用于制造承受高強(qiáng)度和重載荷的部件。同時(shí)，材料還具備良好的韌性，即使在低溫環(huán)境下也不易脆裂，經(jīng)過多次反復(fù)屈折后，仍能保持原有的機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的耐疲勞性2。

阻燃性能：作為阻燃級(jí)材料，100FR BK具有優(yōu)異的阻燃性能，能有效阻止火焰蔓延，降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，適用于對(duì)防火要求較高的應(yīng)用場景25。

加工性能：屬于低粘度、高流動(dòng)性材料，在注塑過程中更容易充滿模具，減少填充不足或產(chǎn)生氣泡等問題，可縮短加工周期。材料的加工溫度范圍較寬，為230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃，能夠承受較高的注射壓力和溫度，保證制品的尺寸穩(wěn)定性和外觀質(zhì)量14。

耐化學(xué)性能：對(duì)多種油類和化學(xué)品具有良好的抵抗性，能在惡劣的化學(xué)環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，可用于制造接觸油類、化學(xué)物質(zhì)的部件2。

電氣性能：具有優(yōu)良的電氣性能，電絕緣性好，耐擊穿電壓高，可滿足電氣和電子工業(yè)領(lǐng)域?qū)Σ牧想姎庑阅艿囊?。

加工工藝1

干燥處理：PA6 容易吸收水分，加工前需進(jìn)行干燥處理。若材料用防水材料包裝且濕度大于 0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥 16 小時(shí)；若材料已在空氣中暴露超過 8 小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為 105℃、8 小時(shí)以上的真空烘干。

模具溫度：模具溫度一般控制在 80-90℃，對(duì)于壁厚大于 3mm 的制品，建議使用20-40℃的低溫模具，以降低制品的內(nèi)應(yīng)力，提高尺寸穩(wěn)定性。

注射壓力：一般在 750-1250bar 之間，具體數(shù)值取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

注射速度：建議采用高速注射，但對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低注射速度，以避免出現(xiàn)噴射、流痕等缺陷。

流道和澆口：由于 PA6 的凝固時(shí)間很短，澆口位置非常重要，澆口孔徑不要小于 0.5*t（t 為塑件的厚度）。

應(yīng)用領(lǐng)域

汽車領(lǐng)域：可用于制造汽車的剎車踏板、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、進(jìn)氣歧管等部件，在滿足部件機(jī)械性能要求的同時(shí)，其阻燃性能也能提高汽車的安全性1。

電子電氣領(lǐng)域：常用于制造電氣絕緣件、電子設(shè)備外殼、插座、插頭等，其良好的電氣性能和阻燃性能可確保電子電氣設(shè)備的安全可靠運(yùn)行25。

工業(yè)領(lǐng)域：可應(yīng)用于制造工業(yè)設(shè)備中的齒輪、軸承、泵體、閥門等部件，能承受工業(yè)環(huán)境中的各種應(yīng)力和化學(xué)腐蝕2。