焊絲直徑：1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0、6.0(mm)

焊絲盤尺寸：D300（9kg）

包裝狀態(tài)：盤絲、直條、

余光牌焊絲ZL205A化學(xué)成分表

元素

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Zn

Ti

其他

AL

標(biāo)準(zhǔn)

≤0.06

≤0.15

4.6-5.3

0.3-0.5

≤0.05

≤0.10

0.15-0.35

Cd0.15-0.25

V0.05-0.3

Zr0.15-0.25

B0.005-0.6

余量

余光鋁合金焊絲205A，專為205A鋁合金定制。用于鑄鋁ZL205A的焊接和修復(fù)，主要應(yīng)用在軍G及電弧熔絲增材制造等領(lǐng)域。

邢臺市余光焊接材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋁焊絲廠家，接受各種型號特種鋁焊絲專業(yè)訂制，科學(xué)熔煉嚴(yán)格控制生產(chǎn)流程，質(zhì)量保證。

余光鑄鋁焊絲ZL101A，作為一款專為鑄造鋁合金焊接而研發(fā)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其特點(diǎn)鮮明且應(yīng)用廣泛。

余光鑄鋁焊絲ZL101A的硅含量高達(dá)7%，執(zhí)行鑄造鋁合金 GB/T1173-2013標(biāo)準(zhǔn)，這一比例恰到好處地提升了焊絲的流動性。在焊接過程中，焊絲熔化后的液態(tài)金屬能夠更好地填充焊縫，使得焊縫成型更加飽滿、均勻。同時，硅元素的加入還增強(qiáng)了焊絲與母材的相容性，降低了焊接時產(chǎn)生裂紋和氣孔的風(fēng)險(xiǎn)，從而保證了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。

余光鑄鋁焊絲ZL101A還具有避免與母材色差的特點(diǎn)。在焊接完成后，焊縫的顏色與母材基本一致，達(dá)到了無縫銜接的效果。這不僅提升了焊接件的外觀質(zhì)量，也增強(qiáng)了其整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

在實(shí)際應(yīng)用中，余光鑄鋁焊絲ZL101A廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、航空航天、軌道等領(lǐng)域的鋁合金鑄造件焊接。無論是大型船體結(jié)構(gòu)的焊接，還是精密機(jī)械零件的修補(bǔ)，這款焊絲都能發(fā)揮出理想的焊接效果。其優(yōu)異的焊接性能和穩(wěn)定的質(zhì)量表現(xiàn)，贏得了廣大用戶的xinlai和好評。

需要ZL101A鑄鋁焊絲詳細(xì)成分及焊接工藝請聯(lián)系邢臺市余光焊接材料有限公司客服

鑄鋁焊絲標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1173-2013

焊絲直徑：1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0、6.0(mm)

焊絲盤尺寸：D300（7kg）

包裝狀態(tài)：盤絲、直條、

推薦焊接方法：交流氬弧焊，純氬氣保護(hù)。 焊前需清理工件焊口，忌空氣、焊件、焊絲潮濕。

高強(qiáng)度與耐熱性：通過熱處理（如固溶及時效處理）可顯著強(qiáng)化，適用于高負(fù)荷結(jié)構(gòu)件。 

優(yōu)異的鑄造性能：線收縮率低、無熱裂傾向，特別適合復(fù)雜形狀鑄件的增材制造（如3D打?。┖托迯?fù)。 

耐腐蝕性：在化工介質(zhì)、海水等腐蝕環(huán)境中表現(xiàn)穩(wěn)定，適用于航空航天及船舶領(lǐng)域。 

焊接工藝性：電弧穩(wěn)定、飛濺少，焊縫成形美觀，適配交流氬弧焊（需純氬氣保護(hù)），且與母材熔合度高。

產(chǎn)品應(yīng)用  

ZL114A焊絲廣泛應(yīng)用于對強(qiáng)度和耐蝕性要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域：  

– 航空航天：飛機(jī)發(fā)動機(jī)部件、葉輪、薄壁結(jié)構(gòu)件等；  

– 汽車工業(yè)：水泵、油泵等高負(fù)荷動力部件；  

– 機(jī)械制造：壓力容器、船舶部件及復(fù)雜鑄件修復(fù)；  

– 增材制造：3D打印鋁絲，用于電弧熔絲增材技術(shù)。

產(chǎn)品規(guī)格

盤絲: 0.8-0.9-1.0-1.2-1.6-2.0mm

直條：1.6-2.0-2.4-3.0-3.2-4.0-5.0mm

焊絲標(biāo)準(zhǔn)

符合GB/T1173-2013鑄造鋁合金標(biāo)準(zhǔn)

包裝狀態(tài)

盤絲、直條、圈絲、桶裝