HG/T 2581.1-2009橡膠或塑料涂覆織物 耐撕裂性能的測定第1部分：恒速撕裂法

5 調(diào)節(jié)和試驗的環(huán)境 

5.1 調(diào)節(jié)和試驗的環(huán)境應(yīng)符合 GB/T 24133 中的有關(guān)規(guī)定。如果需要測定濕材料的撕裂性能，則將試樣完全浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過1%的潤濕劑水溶液中，在 GB/T 24133 規(guī)定的溫度下，放置不少于 1 h，將試樣從浸漬液中取出后用水徹底沖洗，在 1 min內(nèi)進(jìn)行試驗。 

5.2 從制造到試驗之間的Zui短時間間隔不少于 16 h。

6 方法 A——舌形（雙撕）試樣撕裂法 

6.1 試樣的選取與制備 

6.1.1 試樣選取 a) 試樣的選取應(yīng)符合 HG/T 3050.1 的有關(guān)規(guī)定，從具有完全有效寬度和完全有效長度的試樣中選取200 mm 長、150 mm 寬的十個試樣，其中五個縱向撕裂試樣，五個橫向撕裂試樣。 b)選擇橫向撕裂試樣（垂直于織物縱向即經(jīng)線方向撕裂）時，試樣的寬度應(yīng)與涂覆織物的縱邊平行。 c)選擇縱向撕裂試樣（垂直于織物橫向即緯線方向撕裂）時，試樣的寬度應(yīng)與涂覆織物的縱邊垂直。

在每個試樣上，切一個舌形，尺寸為 100 mm × 50 mm，如圖 1 和圖 2 所示。在試樣的每一面，從舌形末端起 50mm 處標(biāo)記一條 ABCD 線，如圖 2 所示。

標(biāo)記撕裂結(jié)束時的位置，距離未切口一端 20 mm 的中間位置，以指示撕裂結(jié)束時的位置。

當(dāng)需要測定濕材料的性能時，將試樣浸泡在水（4.4），或水中含有不超過 0.1% 潤濕劑或表面活性劑（4.5）的水中 24小時，水量約為試樣總體積的 20 倍，室溫下。從水中取出后，立即徹底沖洗并在 1 分鐘內(nèi)進(jìn)行測試。

7.2 程序 調(diào)整試驗機夾持器速率為（100 ±10）mm/min，選擇合適的負(fù)荷范圍，并將自動記錄裝置調(diào)整歸零，調(diào)整夾持器間距為 100 mm。

將試樣的舌形部分居中對稱地夾在夾持器內(nèi)，使試樣 BC 線正好可見，如圖 3 所示。將試樣的腿對稱地夾在機器的另一夾持器內(nèi)，使AB 和 CD 線正好可見，試樣的腿與撕裂力平行。

以指定的速率啟動測試機，并在試樣撕裂 60 mm 后停止測試，即在終止線處。

觀察撕裂是否沿著力的方向進(jìn)行，是否有任何紗線從織物中滑出而不是被撕裂。測試被認(rèn)為是正確的，如果在夾持器中沒有發(fā)生滑移，在測試過程中涂層和基材之間沒有發(fā)生分層，撕裂沿著力的應(yīng)用方向進(jìn)行并完成。其他結(jié)果應(yīng)被視為無效，除非另有判斷，否則應(yīng)記錄在測試報告中作為參考值。

當(dāng)需要對濕試樣進(jìn)行測試時，按照 8.1 的第六段從水中取出試樣，緊緊夾在兩張吸水紙之間，并立即按照上述方法進(jìn)行測試。

如果三個或更多試樣需要被拒絕，則認(rèn)為該方法不適用。

在這種情況下，如果測試是使用正常試樣進(jìn)行的，則撕裂阻力可以通過使用另一種方法（例如 ISO 4674-2）或通過使用附錄 B中描述的大試樣重新測試當(dāng)前方法來評估。

8 方法 B——褲形（單撕）試樣撕裂法 8.1 試樣的選取與制備 8.1.1 試樣選取 a) 試樣的選取應(yīng)符合 HG/T3050.1 的有關(guān)規(guī)定，從具有完全有效寬度和完全有效長度的試樣中選取 200 mm 長、50 mm寬的十個試樣，其中五個縱向撕裂試樣，五個橫向撕裂試樣。 b)選擇橫向撕裂試樣（垂直于織物縱向即經(jīng)線方向撕裂），使試樣的寬度與涂覆織物的縱邊平行。 c)選擇縱向撕裂試樣（垂直于織物橫向即緯線方向撕裂），使試樣的寬度與涂覆織物的縱邊垂直。

在每個試樣上，從寬度中間開始，縱向做一個 100 mm 長的切口（見圖 5）。

在未切口的一端中間 25 mm 處標(biāo)記，以指示撕裂結(jié)束時的位置。

當(dāng)需要測定濕材料的性能時，將試樣浸泡在水（4.4）或水中含有不超過 0.1% 潤濕劑或表面活性劑（4.5）的水中 24小時，水量約為試樣總體積的 20 倍，室溫下。從水中取出后，立即徹底沖洗并在 1 分鐘內(nèi)進(jìn)行測試。

200 mm 寬的試樣可以根據(jù) 8.2 通過相關(guān)方的協(xié)議進(jìn)行測試。使用此類試樣的建議見附錄 B。

8.2 程序 調(diào)整測試機以提供（100 ± 10）mm/min的夾具移動速率，并選擇合適的負(fù)載范圍。啟動并歸零自動記錄儀。調(diào)整夾具間距到 100 mm。

將試樣對稱地夾在夾具中，每個夾具夾一條腿，未切口的一端保持自由（見圖 6）。

確保每條腿都固定在夾具中，以便撕裂的開始與撕裂力施加的方向平行。

啟動測試機并以指定的速率進(jìn)行撕裂，直到試樣撕裂到終止線。

觀察撕裂是否沿著力的方向進(jìn)行，是否有任何紗線從織物中滑出而不是被撕裂。測試被認(rèn)為是正確的，如果在夾具中沒有發(fā)生滑移，在測試過程中涂層和基材之間沒有發(fā)生分層，撕裂沿著力的應(yīng)用方向進(jìn)行并完成。其他結(jié)果應(yīng)被視為無效，除非另有判斷，否則應(yīng)記錄在測試報告中作為參考值。

如果三個或更多試樣需要被拒絕，則認(rèn)為該方法不適用。

8.3 結(jié)果的計算和表示

根據(jù)獲得的軌跡，按照 7.3 中描述的方法計算結(jié)果。

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