真空鍍膜表面處理模具氮化鈦涂層加工

真空鍍膜（pvd）工作原理：

在高溫，真空鈦金爐內(nèi)，借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金離子化，電子在電場得作用下加速向基片的過程與氬原子發(fā)生碰撞，電離出大量的氬離子和電子，電子飛向基片，氬離子在電場的作用下加速轟擊靶材，濺射出大量的靶材原子，呈中性的靶材原子（或分子）沉積在基片上成膜。二次電子在加速飛向基片的過程中受磁場洛侖磁力的影響，被束縛在靠近靶面得等離子體區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域內(nèi)等離子體密度很高，二次電子在磁場的作用下圍繞靶面做圓周運動，該電子的運動路徑很長，在運動過程中不斷撞擊電離出大量的氬離子轟擊靶材，經(jīng)過多次的碰撞后電子的能量逐漸降低，拜托磁力線的束縛，遠(yuǎn)離靶材，Zui終沉積在基片（需要鍍膜的物件）上，從而形成色澤豐富艷麗，硬度很高的金屬膜。

真空鍍膜（pvd）的特點：

    真空鍍膜（pvd）是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù)，以其高硬度，低磨損率，低摩擦系數(shù)，強(qiáng)抗腐蝕性，抗粘著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因素通常是磨損，腐蝕，融合，粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而真空鍍膜（pvd）表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能Zui有效的解決上述難題。pvd涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損，咬合腐蝕，粘著，融合等而引起失效的工具，模具，機(jī)械零件，醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁，冷鐓，粉末成型等）涂層后可提高壽命2-20倍以上，因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模，拉伸模，翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。

本產(chǎn)品的工件材質(zhì)是模具鋼，類型是真空鍍膜加工，打樣周期是1-3天，加工周期是1-3天，年Zui大加工能力是200000（件），年剩余加工能力是100（件）