適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。
在機械制造中也是不可缺少的基本工具。 　　
材料及處理 　　
鑄鐵平臺板材質:材料為高強度鑄鐵ht200-250工作面硬度為hb160—210。經(jīng)過兩次處理,人工退火600----700度高溫和自然時效2---3年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。 　　
鑄鐵平臺板精度：
按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別?！　?br>平板/平臺的表面質量： 　　
鑄鐵平臺板規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）,工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。
各棱邊應修鈍。鑄鐵平臺在精度等級低于”00′級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm?！　?br>制造標準：
按jb/t7974-1999制造簡要描述 下載pdf文檔　　
質量檢測： 　　
1、鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。　　
2、鑄鐵平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm?！　?br>3、鑄鐵平臺相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、鑄鐵平臺根據(jù)用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象?！　?br>5、鑄鐵平臺應采用優(yōu)質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造?！　?br>6、鑄鐵平臺工作面的硬度應為hb 170-220?！　?br>7、鑄鐵平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差ra值應不大于5um。

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本產(chǎn)品的品牌是順天，型號是001，材質是優(yōu)質冷軋鋼板，外形尺寸是1000*500（mm），適用范圍是機床附件、工廠車間，規(guī)格是1000*500mm，工作臺類型是潔凈工作臺，樣品或現(xiàn)貨是現(xiàn)貨，是否標準件是是，是否庫存是是，是否批發(fā)是是