液氨、氨水及尿素均可作為熾氣脫硝還原劑，隨著脫硝還原劑儲存、制備及供應(yīng)技術(shù)的日漸成熟，脫硝還原劑的選擇主要從安全與經(jīng)濟(jì)角度考慮。盡管國外以液氨為還原劑的電站鍋爐煙氣脫硝工程至今未出現(xiàn)嚴(yán)重的氨泄漏事故，但由于從地方管理部門獲得液氨的使用與運(yùn)輸許可證越來越困難，安全防范要求越來越嚴(yán)，相應(yīng)的安全成本越來越大，因此，氨水和尿素越來越多地作為脫硝還原劑使用。 

日前，國內(nèi)已經(jīng)有多家電廠在脫硝工程中采用尿素?zé)峤饧夹g(shù)，并且取得了成功的應(yīng)用經(jīng)驗。 

尿素?zé)峤饧夹g(shù)

目前通用的尿素?zé)峤饧夹g(shù)基于美國Fulc Tech公司設(shè)計的尿素?zé)峤庵频夹g(shù)。 

尿素?zé)峤庠?/p>

尿素?zé)峤夥磻?yīng)過程是將高濃度的尿素溶液噴入熱解爐，在溫度為350-650℃的熱煙氣條件下，液滴蒸發(fā)，行到固態(tài)或者熔化態(tài)的尿素，純尿素在加熱條什下分解和水解，生成NH3和CO2，NH3作為脫硝還原劑送入反應(yīng)器內(nèi)，在催化劑作用下有選擇性地將NOx還原成N2和H2O。 

尿素溶液分解爐為尿素溶液熱解反應(yīng)器，通過噴槍霧化的尿素溶液在爐內(nèi)分解為氨氣和二氧化碳。尿素溶液經(jīng)由供液泵通過循環(huán)管道進(jìn)入計量與分配模塊、噴射器霧化噴嘴等進(jìn)入熱解室，空氣（一次風(fēng)）經(jīng)加熱后也進(jìn)入熱解室。一次風(fēng)尿素溶液分解爐為尿素溶液熱解反應(yīng)器，通過噴槍霧化的尿素溶液在爐內(nèi)分解為氨氣和二氧化碳。

尿素溶液經(jīng)由供液泵通過循環(huán)管道進(jìn)入計量與分配模塊、噴射器霧化噴嘴等進(jìn)入熱解室，空氣（一次風(fēng)）經(jīng)加熱后也進(jìn)入熱解室。

由尿素溶液轉(zhuǎn)換成氨和氨基產(chǎn)物,并將混合均勻的空氣/氨混合氣體以預(yù)定的流速、壓力、溫度輸送到氨噴射裝置。尿素經(jīng)過專門設(shè)計的熱解室,可使其充分混合、獲得足夠的停留時間并且溫度保持在300~650℃,通過控制尿素的噴射從而為SCR反應(yīng)提供氨。這一過程中產(chǎn)生的氨及氨基產(chǎn)物將作為典型SCR工藝。尿素?zé)峤鉅t根據(jù)還原劑的量以及熱風(fēng)的溫度設(shè)計其直徑和高度，保證充分蒸發(fā)尿素得到SCR所需要的NH3，同時熱解爐需要設(shè)人孔方便清理雜質(zhì)。

目前為了保證保證出溶液的溫度高于320攝氏度，使進(jìn)風(fēng)口的溫度更高，從而滿足上述溫度的要求，但是源源不斷的高溫?zé)犸L(fēng)所吸收的熱量更多，造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。

經(jīng)過長期的研究和分析，得出如下結(jié)論：導(dǎo)致脫硝后的尾氣不達(dá)標(biāo)以及熱解爐出口堵塞的根本原因是尿素溶液不能披完全熱解，而原響尿素?zé)峤獾闹饕蚴菬峤鉅t出口的溫度較低以及尿素溶液與熱風(fēng)的接觸不均勻，因此，研發(fā)-種可以解決上述問題的煙氣脫硝新型的尿素?zé)峤鉅t非常有必要。

產(chǎn)品優(yōu)勢 ：優(yōu)選材質(zhì)，耐腐蝕；分解爐材質(zhì)采用不銹鋼(316或316L)；做工精細(xì)，結(jié)實牢固，使用壽命長；模塊集成，操作方便；計量、噴氨、分配模塊集成；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；規(guī)格全，支持定制；多種規(guī)格型號小型撬裝更方便。

我司可根據(jù)客戶實際需求提供解決方案，提供非標(biāo)訂制服務(wù)，現(xiàn)已承接上千家工程項目，與康明斯、卡特彼勒、威利雅等眾多國內(nèi)外企業(yè)合作。由于我司設(shè)備和催化劑系訂制加工的產(chǎn)品，所以定價因產(chǎn)品性能及參數(shù)不同而均有差異，平臺填報價格不作參考依據(jù)，如有意向，歡迎來電或在線垂詢。