導(dǎo)體：通常采用鍍錫軟銅芯或無氧銅絲絞合而成，導(dǎo)電率高，一般要求導(dǎo)電率≥98%甚至更高，以保證良好的導(dǎo)電性能。同時(shí)，具有優(yōu)異的柔韌性，適用于煤礦井下設(shè)備頻繁移動(dòng)的場(chǎng)景。

絕緣層：多采用聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC）材料，厚度≥0.8mm，耐壓≥1.5kV，能夠有效隔離各芯線之間以及芯線與外界的電氣連接，確保信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和安全性。

屏蔽層：一般為雙層防護(hù)，由銅編織網(wǎng)和鋁箔復(fù)合屏蔽組成，覆蓋率≥90%，可以有效抗電磁干擾（EMI）及射頻干擾（RFI），保證電纜在井下復(fù)雜的電磁環(huán)境中正常工作。

加強(qiáng)件：部分電纜會(huì)在中央設(shè)置加強(qiáng)芯，采用高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲或芳綸纖維等材料，抗拉強(qiáng)度≥1500N，用于增強(qiáng)電纜的抗拉性能，適應(yīng)井下豎井、斜井等動(dòng)態(tài)敷設(shè)環(huán)境。

護(hù)套：通常采用阻燃 PVC材料，氧指數(shù)≥32%，具有耐磨、耐油、耐腐蝕等特性，能夠抵御礦井中常見的潮濕、酸堿等惡劣環(huán)境，保護(hù)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受損壞。

額定電壓：常見的有交流 300/500V，直流 60/100V。

工作溫度：一般為 - 40℃~70℃（長(zhǎng)期），短期耐溫可達(dá) 90℃。

絕緣電阻：≥3000MΩ?km（20℃環(huán)境），確保電纜的絕緣性能良好，減少漏電風(fēng)險(xiǎn)。

彎曲半徑：靜態(tài)敷設(shè)時(shí)≥15 倍外徑，動(dòng)態(tài)敷設(shè)時(shí)需≥20 倍外徑，以避免電纜在彎曲過程中造成內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞。

抗拉強(qiáng)度：≥1500N，由鎧裝層承受拉力，使電纜能夠在高拉力場(chǎng)景下正常使用。

“M” 表示煤礦用；

“H” 表示聚乙烯（PE）絕緣；

“Y” 表示聚氯乙烯（PVC）護(hù)套；

“B” 表示鍍鋅鋼絲編織鎧裝；

“V” 表示阻燃性能；

“7” 表示電纜為 7 芯；

“2×5” 表示電纜含 2 根主芯線，截面積為 5mm2，其余芯線組合按需求定制。

井下通信系統(tǒng)：用于采煤工作面、運(yùn)輸巷道等場(chǎng)所的語音及數(shù)據(jù)傳輸，如 KTC通訊控制保護(hù)系統(tǒng)，保證井下工作人員之間的實(shí)時(shí)溝通和信息傳遞。

監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)：可實(shí)現(xiàn)瓦斯監(jiān)測(cè)、視頻監(jiān)控等信號(hào)的傳輸，將井下的環(huán)境參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等信息及時(shí)反饋到地面監(jiān)控中心，以便管理人員實(shí)時(shí)掌握井下情況，確保安全生產(chǎn)。

自動(dòng)化控制：為膠帶輸送機(jī)、采掘設(shè)備等提供遠(yuǎn)程控制信號(hào)傳輸，實(shí)現(xiàn)井下設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行和遠(yuǎn)程操作，提高生產(chǎn)效率和安全性。

安裝要求：敷設(shè)溫度≥-10℃，避免護(hù)套低溫脆裂；與高壓電纜平行間距≥300mm，減少電磁耦合干擾；動(dòng)態(tài)敷設(shè)時(shí)彎曲半徑≤6倍電纜直徑，避免鎧裝層斷裂。

維護(hù)要點(diǎn)：每月檢查鎧裝層銹蝕及斷裂率（≤5%），使用力矩扳手緊固接頭；每季度測(cè)試絕緣電阻（≥0.5MΩ），采用 500V兆歐表分段檢測(cè)；長(zhǎng)期存放時(shí)需卷繞成盤，避免陽光直射和接觸腐蝕性液體