EN 438-2: 2016+A1:2018高壓裝飾層壓板（HPL）基于熱固性樹脂的板材-性能測定7

10 表面耐磨性

10.1原理該測試測量層壓板裝飾表面在測試中抵抗通過底層的磨料磨損的能力。通過旋轉(zhuǎn)樣品與一對覆蓋有磨料紙的加載圓柱形輪接觸實現(xiàn)磨損。輪子的定位使其圓柱面與樣品旋轉(zhuǎn)軸等距但不接觸。隨著樣品的旋轉(zhuǎn)，輪子在樣品表面磨出環(huán)形軌跡。輪子的旋轉(zhuǎn)由樣品的旋轉(zhuǎn)和相關(guān)的摩擦提供，而真空系統(tǒng)在測試過程中去除產(chǎn)生的磨損碎屑。由此產(chǎn)生的磨損痕跡在大約5平方英寸（30平方厘米）的區(qū)域形成交叉弧線的圖案。通過磨損導(dǎo)致的重量損失計算磨料磨損指數(shù)。此測試不適用于地板級層壓板。

10.2 材料10.2.1 軋制鋅板校準(zhǔn)板（Taber S-34或等效），厚度為（0.8 ±0.1）毫米，布氏硬度為（48 ± 2），測試時符合EN ISO 6506-1標(biāo)準(zhǔn)，球直徑應(yīng)為5毫米，負載360牛頓。鋅板每側(cè)不得超過10次校準(zhǔn)。 10.2.2 磨料紙帶（Taber S-42或等效），寬度12.7毫米，長度約160毫米，成分如下：a) 克重70克/平方米至100克/平方米的紙； b)涂有180目氧化鋁（Al?O?）的開放式涂層，粒度大小應(yīng)能通過100微米孔篩并留在63微米孔篩上； c) 可選的粘性背襯。10.2.3 雙面膠帶，僅在磨料紙無粘性背襯時需要。 10.2.4污垢尺寸估算圖（透明度），通過尺寸估算磨損。圖表，產(chǎn)品代碼0109DIRTT，由ISO/TC 219和CEN/TC134推薦，可從TAPPI技術(shù)公園獲取，網(wǎng)址為www.tappi.org。

10.3 設(shè)備10.3.1 耐磨性測試機 測試機由以下項目組成，見圖4： a)測試樣品支架，以盤形（鍵7）的形式，水平面旋轉(zhuǎn)，頻率為58至62轉(zhuǎn)/分鐘，測試樣品（鍵6）可用夾緊螺釘（鍵5）夾緊； b)磨料輪（3），兩個圓柱形橡膠覆蓋輪，寬度（12.7 ± 0.1）毫米，直徑50毫米，輪子表面為6毫米深的橡膠（2）硬度（65 ±3）IRHSD，測試時符合ISO 48或（65 ± 3）Shore A，輪子內(nèi)面應(yīng)為（52.5 ±0.2）毫米，從磨料頭中心線（26.25 ± 0.10）毫米等距（26.25 ±0.10）毫米，輪子的共同軸應(yīng)距離測試樣品支架的垂直軸20毫米；重要的是確保磨料輪處于良好狀態(tài)，因為平整度、硬度、規(guī)律性、圓度和寬度的變化可能顯著影響測試結(jié)果；c) 用于磨料輪的固定和提升裝置（鍵8），結(jié)構(gòu)為每個輪子對測試樣品施加（5.4 ± 0.2）牛頓的力； d) 旋轉(zhuǎn)計數(shù)器； e)吸塵裝置，裝有兩個噴嘴（4），覆蓋測試樣品的磨損區(qū)域。一個噴嘴位于輪子之間，另一個位于輪子對角線上。噴嘴中心應(yīng)相距77毫米，距離測試樣品表面（2± 0.5）毫米。當(dāng)噴嘴關(guān)閉時，應(yīng)有1.5 kPa至1.6 kPa的真空。

上述尺寸和圖4中列出的尺寸應(yīng)遵循，因為偏差可能導(dǎo)致誤差超過。更多信息見附錄B。

10.3.2 調(diào)節(jié)室，符合EN ISO 291標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)大氣為（23 ± 2）℃，相對濕度（50 ± 5）%。

10.4測試樣品每個樣品應(yīng)為制造商提供的待測試層壓板，形狀適合使用的夾緊裝置。通常為直徑約130毫米的圓盤，或邊長約100毫米的正方形，其角圓化為約130毫米的對角線，通常中心有一個直徑6毫米的孔。應(yīng)準(zhǔn)備三個樣品。一個樣品適用于工廠生產(chǎn)控制，同時所有三個樣品應(yīng)在評估一致性或爭議時進行測試。

10.5樣品和磨料紙的準(zhǔn)備用與水不混溶的非危險有機溶劑清潔樣品表面。用合適的記號筆在每個樣品表面畫兩條互相垂直的線，將表面分為四個象限。

在調(diào)節(jié)氣氛（見10.3.2）中至少72小時預(yù)處理樣品和磨料紙，然后測試前用合適的聚乙烯袋密封（每袋Zui多10條）直至立即使用。

10.6 程序10.6.1 磨料輪的準(zhǔn)備將一條預(yù)處理過的未使用磨料紙（見10.2.1）粘貼在每個橡膠覆蓋輪上，使用粘性背襯（如有）或雙面膠帶（見10.2.2）。確保圓柱表面完全覆蓋，但不重疊磨料紙。

10.6.2 磨料紙的校準(zhǔn) 準(zhǔn)備兩個磨料輪，用預(yù)處理過的未使用磨料紙從批次中進行測試（見10.6.1）。將鋅板（見10.2）夾在樣品支架中，啟動吸塵裝置，將旋轉(zhuǎn)計數(shù)器設(shè)置為零，降低輪子并在鋅板上磨500轉(zhuǎn)。擦拭鋅板并稱重至Zui接近的1毫克。用同一批次的預(yù)處理未使用磨料紙?zhí)鎿Q輪子上的磨料紙，將同一鋅板夾在樣品支架中，降低磨料輪并啟動吸塵裝置。再磨鋅板500轉(zhuǎn)，擦拭干凈并稱重至Zui接近的1毫克。其質(zhì)量損失應(yīng)為（120± 20）毫克。 任何導(dǎo)致鋅板質(zhì)量損失超出此允許范圍的磨料紙批次不得用于測試。

ES東建標(biāo)準(zhǔn)的材料與化學(xué)實驗室是從事各行業(yè)產(chǎn)品的織物皮革、涂裝電鍍、高分子材料、粘膠劑及其他化學(xué)品等的測試和技術(shù)咨詢服務(wù)的綜合性實驗室。旨在通過檢測和咨詢服務(wù)幫助客戶準(zhǔn)確、快速完成材料和產(chǎn)品的性能評價、優(yōu)化篩選、質(zhì)量控制和研發(fā)。