鋼焊條

e309-17

e309-17

鈦型藥皮的不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流兩用，工藝性能好。用于焊接同類型不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。

a302不銹鋼焊條

 e309-16

鈦型藥皮的cr23ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流兩用，工藝性能優(yōu)異。用于焊接同類型不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼【cr19ni9-低碳鋼】以及高鉻鋼、高錳鋼等。

a307不銹鋼焊條

e309-15

e309-15

低氫型cr23ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂和抗氧化性，采用直流反接，可全位置焊接。用于焊接同類型不銹鋼、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。

a312不銹鋼焊條

e309mo-16

鈦鈣型cr23ni13mo2不銹鋼焊條，焊縫金屬中含有鉬，比a302具有更高的耐蝕性、抗氧化性及抗裂性，可交直流兩用，焊接工藝性好。用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器，也用于不銹鋼襯里以及復合鋼、異種鋼的焊接。

a312sl不銹鋼焊條

e309mo-16

鈦鈣型不銹鋼型的滲鋁焊條焊條，熔敷金屬與母材過濾平整，能有效的保護滲鋁層，交直流兩用，全位置焊，熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐蝕及抗高溫氧化性。用于焊接q235、20g和cr5mo等表面滲鋁鋼部件，也焊接異種鋼

a317不銹鋼焊條不銹鋼焊條

e309mo-15 e309mo-15

低氫型不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有鉬，比a302具有更高的耐蝕性、抗氧化性及抗裂性。用于焊接焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器、復合板、異種鋼等。

a402不銹鋼焊條

e310-16

e310-16

鈦鈣型cr26ni21奧氏體不銹鋼焊條，熔敷金屬在900-1100℃高溫條件具有優(yōu)良的抗氧化性，可交直流兩用。焊接工藝性好。用于在高溫條件工作的同類型耐熱不銹鋼，也用于淬硬性大的鉻鋼【如cr5mo、cr9mo、cr13、cr28等】以及異種鋼焊接。

a407不銹鋼焊條

e310-15

低氫型cr26ni21奧氏體不銹鋼焊條，熔敷金屬在900-1100℃高溫條件具有優(yōu)良的抗氧化性，采用直流反接?？扇恢煤?，由于焊縫為純奧氏體，抗熱烈性不及雙相組織的好。用于焊接同類型的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里以及異種鋼焊接，也用于淬硬性大的cr5mo、cr9mo、cr13、cr28等。

a412不銹鋼焊條

e310mo-16

鈦鈣型cr26ni21奧氏體不銹鋼焊條，熔敷金屬添加了鉬，耐蝕，耐熱及抗裂性比a402、a407有所改善，可交直流兩用，焊接工藝性好。用于在高溫條件工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里以及異種剛等，焊接淬硬性大的碳鋼、低合金鋼時焊縫韌性好。

a422不銹鋼焊條

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鈦鈣型cr25ni18mn8不銹鋼焊條，焊縫加入了較多錳，提高了焊縫的抗裂性，可交直流兩用。用于焊接加熱爐卷軌機上的cr25ni20si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也用于焊接異種鋼等

a427不銹鋼焊條

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低氫型cr25ni15mn8不銹鋼焊條，采用直流施焊，具有良好的塑性和抗熱裂性。用于cr25ni20si2不銹鋼焊接，如加熱爐卷軌機卷銅筒、異種鋼等

a432不銹鋼焊條

e310h-16

鈦鈣型3cr26ni21耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有較高的蠕變強度，接頭力學性能好，熱烈敏感性低，交直流兩用，焊接性好。專用于焊接hk40耐熱鋼。

a462不銹鋼焊條

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鈦鈣型鉻鎳奧氏體高溫爐管不銹鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，相當于日本hm-40耐熱不銹鋼焊條，熔敷金屬在800-1200℃高溫條件下具有耐蝕、耐高溫性。用于高溫條件下的爐管（如hk-40\\hp-40\\rc-1\\rs-1\\in-81）等焊接。

a502不銹鋼焊條

e16-25mon-16（－）

鈦鈣型cr16ni25mo6純奧氏體不銹鋼焊條，交直流兩用。用于淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼和剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強鋼，如淬火狀態(tài)下的30crmn si、不銹鋼、碳鋼和鉻鋼等。

a507不銹鋼焊條

e16-25mon-15（－）

低氫型cr16ni25mo6純奧氏體不銹鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊。用于淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼和剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強鋼，如淬火狀態(tài)下的30crmnsi、不銹鋼和鉻鋼等

a512不銹鋼焊條

e16-8-2-16

（－）

鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，熔敷金屬鐵素體含量一般在5fn以下焊縫具有較高的高溫韌性，即使在較大拘束條件下仍具有較強抗裂能力，交直流兩用，焊接工藝性好。用于高溫高壓不銹鋼管道的焊接。

a607不銹鋼焊條

e330momnwnb-15（－）

低氫型cr16ni35純奧氏體不銹鋼焊條，焊條藥皮中加入多種合金元素，具有良好的高溫韌性，采用直流反接，可全位置焊。焊接工藝性好。用于焊接在850-900℃高溫條件下工作的不銹鋼及制氫轉(zhuǎn)化爐集合管和膨脹管(如cr20ni32、cr20ni32等)

a707不銹鋼焊條

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（－）

低氫型cr17mn13mo不銹鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊。    用途：用于乙酸、維尼綸、尿素等生產(chǎn)設(shè)備（cr17mn13mon）。

a717不銹鋼焊條

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低氫型2cr15mn13mon低磁性不銹鋼焊條，電弧穩(wěn)定，脫渣性好，成形美觀，焊縫導磁率穩(wěn)定。用于2cr15mn13mon低磁性不銹鋼電物理裝置構(gòu)件或1cr18ni9ti異種鋼焊接。

a802不銹鋼焊條

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鈦鈣型cr18ni18mo4cu2不銹鋼焊條，交直流兩用，焊縫中含有鉬和銅，在硫酸介質(zhì)中具有較高的抗蝕性。用于焊接硫酸濃度50%、一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道和cr18ni18mocu2ti等。

a902不銹鋼焊條

e320-16

鈦鈣型不銹鋼焊條，交直流兩用，具有優(yōu)異的耐蝕性和較強的抗高溫氧化能力，在石油、化工和制氫設(shè)備等制造中廣泛應(yīng)用，還可用作異種鋼焊接材料。

用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質(zhì)中crar-penter20cb鎳合金的焊接等。

a904不銹鋼焊條

e385-16

焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。焊條焊接時，焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的｛化學成分，直接影響焊縫的質(zhì)量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單獨規(guī)定了它的牌號與成分。如果用于埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時，則稱為焊絲。
(1）焊芯中各合金元素對焊接的影響
)碳(c)碳是鋼中的主要合金元素，當含碳量增加時，鋼的｛強度、硬度明顯提高，而塑性降低。在焊接過程中，碳起到一定的脫氧作用，在電弧高溫作用下與氧發(fā)生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳氣體，將電弧區(qū)和熔池周圍空氣排除，防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產(chǎn)生的不良影響，減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高，還原作用劇烈，會引起較大的飛濺和氣孔?？紤]到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響，低碳鋼焊芯的含碳量一般簇0.1％。2)錳(mn)錳在鋼中是一種較好的合金劑，隨著錳含量的增加，其強度和韌性會有所提高。在焊接過程中，錳也是一種較好的脫氧劑，能減少焊縫中氧的含量。錳與硫化合形成硫化錳浮于熔渣中，從而減少焊縫熱裂紋傾向。因此一般碳素結(jié)構(gòu)鋼焊芯的含錳量為0.30％～0.55％，焊接某些特殊用途的鋼絲，其含錳量高達1．70％一2.10％。3)硅(si)硅也是一種較好的合金劑，在鋼中加入適量的硅能提高鋼的屈服強度、彈性及抗酸性能；若含量過高，則降低塑性和韌性。在焊接過程中，硅也具有較好的脫氧能力，與氧形成二氧化硅，但它會提高渣的粘度，易促進非金屬夾雜物生成。4)鉻(cr）鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對于低碳鋼來說，鉻便是一種偶然的雜質(zhì)。鉻的主要冶金特征是易于急劇氧化，形成難熔的氧化物三氧化二鉻(cr203)，從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流動性降低。5)鎳(ni鎳對鋼的韌性有比較顯著的效果，一般低溫沖擊值要求較高時，適當摻入一些鎳。6)硫（s）硫是一種有害雜質(zhì)，隨著硫含量的增加，將增大焊縫的熱裂紋傾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0.04％。在焊接重要結(jié)構(gòu)時，硫含量不得大于0.03％。7)磷
(2)焊芯的分類
焊芯是根據(jù)國家標準“焊接用鋼絲”（gb1300-77)的規(guī)定分類的，用于焊接的專用鋼絲可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼三類。
[編輯本段]藥皮壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。此外采用光焊條焊接，電弧很不穩(wěn)定，飛濺嚴重，焊縫成形很差。人們在實踐過程中發(fā)現(xiàn)如果在光焊條外面涂一層由各種礦物等組成的藥皮，能使電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量得到提高，這種焊條叫藥皮焊條。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們創(chuàng)制出了現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的優(yōu)質(zhì)厚藥皮焊條。
[編輯本段]焊條的要求
(1)容易引弧，保證電弧穩(wěn)定，在焊接過程中飛濺小。(2)藥皮熔化速度應(yīng)慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應(yīng)小于焊芯直徑），有利于熔滴過渡和造成保護氣氛；(3)熔渣的比重應(yīng)小于熔化金屬的比重，凝固溫度也應(yīng)稍低于金屬凝固溫度，渣殼應(yīng)易脫掉；(4)具有摻合金和冶金處理作用；(5)適應(yīng)各種位置的焊接。
[編輯本段]焊條型號與牌號（1）焊條的牌號
以結(jié)構(gòu)鋼為例：牌號,編制法。結(jié)xxx,結(jié)為結(jié)構(gòu)鋼焊條,第3個數(shù)字,代表藥皮類型,焊接電流要求,第1、2數(shù):代表焊縫金屬抗拉強度。
（2）焊條的型號
焊條的型號是按國家有關(guān)標準與確定的。exxx,以結(jié)構(gòu)鋼為例，型號編制法為字母“e”表示焊條，第一、二位表示熔敷金屬Zui小抗拉強度，第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置，第三、四位數(shù)字表示焊接電流種類及藥皮類型。(3)焊條型號的表示方法鑄鐵焊條用z開頭表示、低溫鋼鎳合金焊條用wni表示、耐熱鋼焊條用r表示、堆焊焊條用d表示、鉻不銹鋼焊條用ga表示、特種焊條用ts表示、銀基焊條用hl表示、銅及銅合金焊條用t表示、鋁及鋁合金焊條用l表示、氣焊條用hs表示根據(jù)不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。按照焊條的用途，有兩種表達形式，一為原機械工業(yè)部編制的的，可以將電焊條分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國家標準規(guī)定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區(qū)別，前者用商業(yè)牌號表示，后者用型號表示。如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。如果按照焊條藥皮熔化后，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物，如大理石、螢石等。電焊條的分類方法很多，可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分、焊條性能特征等不同角度對電焊條進行分類。
按用途分類我國現(xiàn)行的焊條分類方法，主要是根據(jù)焊條國家標準和原機械工業(yè)部編制的《焊接材料產(chǎn)品樣本》。焊條型號按國家標準分為8類，焊條牌號按用途分為10類。

符合：gb/t983e385-16
   aws e385-16

           nb/t 47018
說明：e385-16是鈦鈣型藥皮的純奧氏體cr20ni25mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好抗熱硫酸、冷鹽酸性能及耐點蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接904等不銹鋼。
熔敷金屬化學成分：%

c

mn

si

s

p

cr

ni

mo

cu

標準值

≤0.03

1.0-2.5

≤0.75

≤0.020

≤0.030

19.5-21.5 

24.0-26.0

4.2-5.2

1.2-2.0

一 例

0.025

2.12

0.70

0.006

0.022

20.50

25.00

4.90

1.38

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本產(chǎn)品的品牌是阿維斯塔，型號是E385-16，牌號是A904，產(chǎn)地是瑞典，類型是不銹鋼焊條，材質(zhì)是不銹鋼，焊芯直徑是2.5/3.2/4.0（mm），直徑是2.5/3.2/4.0（mm），長度是35-400（mm），焊接電流是60-180（A），熔點是480，適用范圍是機器設(shè)備焊接