一、結(jié) 構(gòu) 說 明

本機由：1、擠出主機 2、牽引輔機 3、風(fēng)環(huán)和模頭 4、空氣壓縮機   5、配電箱鼓風(fēng)機及收卷等部分組成,6升降

1、擠出機：由電機、齒輪減速器、螺桿、料筒、模頭等組成。

2、牽引輔機：牽引機架、 人字夾板、牽引輥（2-3條）、傳動軸、收卷輥等組成。由牽引電機驅(qū)動，將?？跀D出的管狀膜壞上引拉伸經(jīng)人字夾板、牽引輥、傳動輥至收卷輥Zui后收卷成膜筒。各部位均設(shè)有調(diào)節(jié)裝置以便使用時調(diào)整。

3、風(fēng)環(huán)：由上下兩個部件，加以進風(fēng)管、風(fēng)機等輔助組成。由風(fēng)機將風(fēng)送進風(fēng)管、風(fēng)環(huán)，將冷風(fēng)均勻地吹到?？诔隽咸?，將管狀壞膜進行冷卻，其中風(fēng)環(huán)上有調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。

4、空氣壓縮機：將壓縮空氣通過氣管、氣閥從模頭中心充到管狀壞膜中，將壞膜吹至達到所要求的薄膜寬度。

5、配電箱：安裝電氣元件，控制整個機組的運行和加熱（詳見電氣原理圖）。

本機工作原理：將溫度加至工作所需溫度，原料加入料斗經(jīng)螺桿運轉(zhuǎn)，自行進入加料段，壓縮塑化，經(jīng)三通過濾后進入模頭，經(jīng)?？诔隽侠鋮s后經(jīng)過牽人字板，牽引輥再次拉伸，使薄膜的寬度、厚度、強度達到一定的要求，后繞上卷膜輥而成。

主機溫度的調(diào)整，采用電熱加溫，由自動控制儀控制其溫度的選用，要視原料的型號、性能、塑化指標以及整機的運轉(zhuǎn)快慢來調(diào)整。主機溫度的調(diào)整一般是由進料口向三通逐漸升高，模頭的溫度比三通略低。由于加溫是從外部向中心傳遞，在正常運轉(zhuǎn)時，螺桿在擠壓過程中所產(chǎn)生的部分內(nèi)熱量應(yīng)考慮在內(nèi)，還要適當調(diào)整內(nèi)控溫差，使各部的溫度達到正常的產(chǎn)生要求。

6，升降，控制膜的大小厚薄，上牽引按鈕可以直接升降

二、使 用 須 知

開機操作前應(yīng)清理好周圍場地，各部件擺放位置是否適當，檢查各件連接是否緊固，各轉(zhuǎn)動部件是否靈活，各調(diào)節(jié)螺栓是否適當，轉(zhuǎn)動輪安全罩、電器元件漏電安全保護是否齊全，電動機運轉(zhuǎn)方向是否正確，是否接好地線。當機組都處在正常狀態(tài)，然后開啟電源開關(guān)，檢查電器元件指示是否正常，如正常再啟動螺桿加熱電源，由溫度控制儀調(diào)節(jié)和自動控制。當達到塑化要求，稍作恒溫后，啟動擠出電機隨螺桿轉(zhuǎn)動將塑料熔解擠出。

待物料符合工藝要求時，由人工牽引管壞，同時開啟風(fēng)環(huán)、風(fēng)機和空氣壓縮，將泡管上引通過人字夾（視薄膜大小適量調(diào)節(jié)角度）進入牽引夾輥，由牽引拉伸和壓縮，空氣吹脹的作用而形成薄膜泡管。操作請注意調(diào)正風(fēng)環(huán)出風(fēng)量和壓縮機出氣量的大小，保持牽引速度和吹脹比的適當匹配，正常后送入收卷輥進行卷取；收卷速度通過力距電機表來調(diào)整。并使拉力恒定，收卷軸收卷到一定直徑膜卷后，一般收卷直徑在?60比較合適，即可剪斷膜取下成品。

三、注 意 事 項

1、由于運輸中可能碰壞電器元件或線頭脫落等，應(yīng)先嚴格檢查，為確保人身安全，開機關(guān)必須接好地線，然后接通電源，再嚴格檢查各部位電機運轉(zhuǎn)是否正確，并注意有無漏電現(xiàn)象。

2、安裝時應(yīng)注意調(diào)整好擠出機機頭中心線與牽引輥中心保持水平垂直，不得偏離歪斜。

3、收卷時由于收卷外徑逐漸增大請注意牽引速度與收卷速度的配合，請及時調(diào)整。

4、主機開啟后，密切注意主機運行情況，及時調(diào)節(jié)、修正、電氣儀表、控制器以確保其正常運行。

5、主機齒輪箱、牽引減速箱應(yīng)經(jīng)常加油，更換齒輪油，新機請在使用10天左右更換新齒輪油，以確保各轉(zhuǎn)動部位正常運轉(zhuǎn)，注意加油，防止卡住和過熱損壞，還應(yīng)檢查各連接部位的固緊情況，防止羅栓松動。

6、泡管中的壓縮空氣應(yīng)保持適量，因為牽引過程中，會將壓縮空氣泄漏帶出，請及時補充。

7、經(jīng)常清理更換機頭內(nèi)的過濾網(wǎng)，防止堵塞，嚴防塑料粒子內(nèi)混入鐵肖、砂、石于等雜質(zhì)避免螺桿料筒損壞。

8、嚴禁無料空機動轉(zhuǎn)，在料筒、三通、模頭未達到要求的溫度時，不能啟動主機。

9、啟動主電機時，應(yīng)先啟動電機后慢慢加速；關(guān)閉主電機，應(yīng)先減速后再關(guān)機。

10、預(yù)熱時，加溫不宜過久及過高，以免料口堵塞。

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