一．氣浮機前言：rqf高效溶氣氣浮機是目前國內(nèi)Zui先進(jìn)的溶氣氣浮機，是運用高效溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水，再減壓釋放微氣泡形成與懸浮顆粒高效吸附而上升，從而達(dá)到固液分離的目的。

 

二．功能特點：

1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30um。

2．溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復(fù)雜系統(tǒng)。

3．低壓運行，溶氣效率高達(dá)99％，釋放率高達(dá)99％。

4．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了ss的去除效果。

5．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。

6．壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作易維護(hù)、噪音低。

三．設(shè)備構(gòu)造：

1.氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更優(yōu)越，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

2.穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

3.溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％

 四．溶氣系統(tǒng)：

    對于氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的Zui主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)Zui大的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運行費用。

五．刮渣機：

     刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運行條件，降低污泥含水率。

六.控制系統(tǒng)：

   控制系統(tǒng)均采用先進(jìn)的電器元件，以保證設(shè)備的長期有效運行。

 

七．適用范圍：

印染廢水處理；含油廢水處理；

制革廢水處理；化工廢水處理；

油漆廢水處理；食品廢水處理；

含藻地面水處理；低溫低濁度地面水處理；

造紙廢水處理及纖維回收；生物處理的泥、水的分離；

電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；其它多種廢水的固、液分離。    

 

八.rqf高效溶氣氣浮機規(guī)格技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號

處理量（m3/h）

箱體尺寸（mm）

         l x b x h

總功率（kw）

sm-raf10

10

4000x1500x1500

9.5

sm-raf20

20

5000x1500x1500

9.5

sm-raf30

30

6000x2000x1800

9.5

sm-raf40

40

7000x2000x1800

15

sm-raf50

50

8000x2000x1800

18

sm-raf70

70

9000x2400x1800

20

sm-raf100

100

10000x3000x2000

28.5

sm-raf150

150

14000x3000x2000

28.5

sm-raf200

200

28.5

sm-raf300

300

43.6

sm-raf400

400

21000x3500x2400

43.6

sm-raf500

500

23000x3500x2400

58.5

注：根據(jù)水質(zhì)水量的不同，外形尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和配置有所變化。

設(shè)備參考價：38000.00—680000.00（元）。

 

 

 

　　█ 產(chǎn)品介紹

　　溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積和吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設(shè)計指標(biāo)為20-40％，通?？刹捎?0％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達(dá)到80％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C，把浮渣清除，達(dá)到處理效果。

　　█ 功能特點

　　1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30um。

　　2．溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復(fù)雜系統(tǒng)。

　　3．低壓運行，溶氣效率高達(dá)99％，釋放率高達(dá)99％。

　　4．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了ss的去除效果。

　　5．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。

　　6．壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作易維護(hù)、噪音低。

　　█ 適用范圍

　　造紙廢水處理及纖維回收；印染廢水處理；電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；含油廢水處理；制革廢水處理；化工廢水處理；油漆廢水處理；食品廢水處理；酸洗磷化廢水處理；

　　生物處理的泥、水的分離；低溫低濁度地面水處理；

　　市政污水、化學(xué)工業(yè)、飲料工業(yè)、煉油工業(yè)、食品工業(yè)、紡織工業(yè)、屠宰工業(yè)，乳品工業(yè)等，涉及懸浮物分離、油  油水分離及凈化、混凝反應(yīng)絮體分離，活性污泥分離等方面的應(yīng)用。

 

　　1 工作原理

　　原水通過泵1進(jìn)入氣浮裝置2的中心管3，通過可旋轉(zhuǎn)的水力接頭4和可旋轉(zhuǎn)的分配管5均勻地配入氣浮池底部，溶氣水經(jīng)過中心管7進(jìn)入可旋轉(zhuǎn)的分配管8，與原水同步進(jìn)入氣浮池底部。9亦為一個可旋轉(zhuǎn)的水力接頭。飽含微氣泡的溶氣水與原水在氣浮裝置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶氣水的分配管8被固定在同一旋轉(zhuǎn)裝置10上，其旋轉(zhuǎn)方向與原水進(jìn)入氣浮池底部的水流方向相反，但速度相等。本裝置的關(guān)鍵部分是成功地利用“零速度”原理，使進(jìn)水對原水不產(chǎn)生擾動，固液分離在一種靜態(tài)下進(jìn)行。

　　表面形成的浮渣層由螺旋撇渣裝置11收集，然后經(jīng)過排渣管12將其排到池外。澄清后的水由旋轉(zhuǎn)集水管13收集后排到池外，集水管13與中央旋轉(zhuǎn)部分14連在一起，這樣原水在氣浮池中的停留時間就是中央旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。

　　連在旋轉(zhuǎn)行走裝置上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。

　　另外一項重要的改進(jìn)就是固定在旋轉(zhuǎn)行走架10上相互之間有一定間距的一組同心錐形板裝置15，與配水部分一起沿氣浮池同步旋轉(zhuǎn)。每相鄰兩塊錐形板組成一個傾斜的環(huán)行氣浮區(qū)域16，該區(qū)域內(nèi)水時刻處于層流狀態(tài)，加速了顆粒雜質(zhì)隨微氣泡的上升速度。

　　淺層氣浮裝置還包括一對并聯(lián)運行的溶氣管20(簡稱adt’s)，進(jìn)水泵17的壓力較低，只需202.6kpa。進(jìn)水首先通過與兩個adt’s連接的三通閥18，adt’s的另一端布置溶氣出水口。壓縮空氣也經(jīng)過一個三通閥19與壓力水在同一端進(jìn)入adt’s，壓縮空氣的壓力一般為707.8kpa。所有的三通閥靠一只調(diào)節(jié)器聯(lián)動，正常運行時，一只adt的進(jìn)、出水口均被打開釋放溶氣水，而進(jìn)氣口被關(guān)閉；同時另一只adt的進(jìn)水口和出水口被關(guān)閉，壓縮空氣通過20～40μm的微孔不銹鋼板進(jìn)入adt，靠壓縮空氣的壓力將空氣溶于水中，而不是靠水的壓力。水沿著切線方向高速進(jìn)入adt中，流速可達(dá)10m/s，壓力水在adt中呈螺旋狀前進(jìn)，達(dá)995 r/min，進(jìn)水口可以調(diào)節(jié)，以便控制流量和流速。

 

　　2 淺層氣浮與傳統(tǒng)氣浮裝置的比較

　?、?傳統(tǒng)氣浮裝置中，池深一般為2.0～2.5m，這是因為設(shè)備是靜止的，水體是運動的。水體從反應(yīng)室進(jìn)入接觸區(qū)時會產(chǎn)生流向的改變和流速的重新分布，即把水流轉(zhuǎn)變成均勻向上的流動，這就需要有一定的時間和高度來完成這一變化，其高度一般不低于1.5m。而淺層氣浮由于“零速度”原理的應(yīng)用，實現(xiàn)了設(shè)備是運動的，水體是靜止的，消除了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水分離的影響，降低了對高度的要求；另外在傳統(tǒng)氣浮裝置中，難免有泥砂或絮粒沉于池底，為防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300mm，而在淺層氣浮裝置中，由于池底設(shè)置了刮泥裝置，因此不需設(shè)置懸高段。通過以上分析，淺層氣浮裝置的有效水深一般為400～500mm。

　?、?傳統(tǒng)氣浮裝置中，水體的停留時間一般控制在10～20min；而淺層氣浮裝置中，停留時間只需2～3 min。

　?、蹅鹘y(tǒng)氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)配備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實際容積來計算，其水力停留時間為2～4min；而淺層氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積利用率達(dá)，其水力停留時間只有10～15s。

　?、茉趥鹘y(tǒng)氣浮裝置中，刮渣器定期對浮渣層進(jìn)行清除，無法根據(jù)浮渣的浮起時間進(jìn)行有選擇性的清理，因此不但對水體有較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；在淺層氣浮裝置中，螺旋撇渣器安裝在配水系統(tǒng)的前部，清除的浮渣總是氣浮池內(nèi)浮起時間Zui長(2～3min)的浮渣，即固液分離Zui徹底、含水率Zui小的浮渣。

　　通過以上分析和比較，淺層氣浮裝置和傳統(tǒng)氣浮裝置有本質(zhì)的區(qū)別，其優(yōu)越的技術(shù)性能已逐漸受到國內(nèi)用戶和環(huán)保界人士的重視。如果能加快該技術(shù)的引進(jìn)并使之國產(chǎn)化，必將帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。

 

詳細(xì)說明

技術(shù)指標(biāo)
1、電鍍廢水得金屬離子去除90%以上，總含量不超過50mg/l；
2、造紙白水和紙漿纖維回收率為92%，cod去除率80%以上；
3、印染、漂染、毛紡廢水色度去除率為80%-90%，cod去除率為60%-80%，bod去除率為50%；
4、制革廢水有機物雜質(zhì)處理，cod去除率為60%-70%，懸浮物去除率為90%；
5、屠宰廢水有機物雜質(zhì)處理，cod去除率：70%-80%，懸浮固體去除率為90%；
6、各類含油廢水分離，油脂可降至10mg/l以下；
7、化工廢水處理，cod去除率75%-90%；
8、肥皂廢水處理，cod去除率為70%以上，油脂去除率為90%；
9、化工廢水的染料溶劑、油漆等雜質(zhì)，cod去除率為70%-80%；

應(yīng)用范圍
1、適用于造紙、石油、化工、印染、皮革、電鍍、淀粉、醫(yī)院、制藥、生活污水、纖維生產(chǎn)、釀造、涂料、油漆、乳品加工、皮革等工業(yè)廢水和生活城市污水的處理。
2、也可做為生化處理后二沉池的應(yīng)用。
3、可取代各種氣浮，如caf渦凹?xì)鈿飧?、散氣氣浮、淺層氣浮，亦可與其他其余串聯(lián)或并聯(lián)應(yīng)用，以提高高濃廢水的固液分離效果。

本產(chǎn)品的加工定制是是，氣浮設(shè)備種類是溶氣氣浮機，品牌是金昊三揚，型號是RQ，凈水量是1-200（m3/h），進(jìn)水濁度是500（mg/l），出水濁度是20（mg/l），工作壓力是10（Mpa），外形尺寸是1000（mm），設(shè)備自重是5（t）