世界上第一臺推臺鋸到現(xiàn)在全數(shù)控的推臺鋸，推臺鋸已經(jīng)走過了100多個年頭，目前推臺鋸的主要結(jié)構(gòu)是由滑動臺，工作臺面，橫檔尺，溜板座，主鋸，槽鋸等結(jié)構(gòu)組成
精密裁板鋸的主機部分包括床身、 工作臺、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動等部件。結(jié)構(gòu)和工 作
原理同普通圓鋸機大同小異，并且可以單獨作為普通圓鋸機使用

推臺鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應(yīng)用與板式家具行業(yè)以及車船制造等木材加工行業(yè),屬于木工機械當(dāng)中的通用設(shè)備,市場需求量相對巨大.
隨著人造板在板式家具制造業(yè)、建筑裝修業(yè)等行業(yè)的大量應(yīng)用，傳統(tǒng)的通用圓鋸機無論是加工精度，還是生產(chǎn)效率等都已經(jīng)不能滿足其加工工藝的需要。因此，各式專門用于板材開料的圓鋸機一木工裁板鋸獲得了迅速的發(fā)展。從生產(chǎn)率較低的手工進給或機械進給的中小型裁板鋸，到生產(chǎn)率和自動化程度都很高的帶有數(shù)字程序控制器或微機優(yōu)化并配以自動裝卸料機構(gòu)的各種大型組合縱橫鋸板系統(tǒng)，都在家具制造、建筑裝修、車船制造等行業(yè)得到大量應(yīng)用。精密裁板鋸生要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實木板及塑料板等進行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工，以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件，同時還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。
推臺鋸的構(gòu)成：
主機結(jié)構(gòu)
I．機架
2．主鋸部分
3．槽鋸部分
4．橫向?qū)驌醢?br>5．固定工作臺
6．滑動推臺
7．斜鋸導(dǎo)板
8．托架
9．斜鋸角度顯示裝置
10．側(cè)向?qū)驌醢?br>圖1精密裁板鋸
精密裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點是使用兩個鋸片，
精密推臺鋸
精密推臺鋸(2張)
 即主鋸片和劃線鋸片。當(dāng)進行切削加工時，劃線鋸提前進行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時鋸口邊緣不會撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨的電機驅(qū)動。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對齊在同一個垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm，由主電機通過三角帶傳動。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進行變速，塔輪變速結(jié)構(gòu)簡單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實際需要。主電機的功率一般為4～9kw。為使調(diào)速簡便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000～6000r/min，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。
精密裁板鋸的另一個主要結(jié)構(gòu)特點是劃線鋸片和主鋸片定不動，用手推動載有被加工板件的鋁型材制做的移動工作臺前后移動，實現(xiàn)鋸削加工。由于移動工作臺的導(dǎo)軌采片j特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動推動進給時輕便省力，并且加工精度很高
精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5～6mm的鋼板焊接而成，穩(wěn)定美觀，能夠保證其早鋸切加工種不產(chǎn)生傾斜和扭曲變形 固定工作臺固定于床身的頂部，采川鑄造件，要求平整、不變形，并設(shè)有縱削導(dǎo)板及其調(diào)節(jié)機構(gòu) 。
結(jié)構(gòu)特點編輯
推移動工作臺部分是精密裁板鋸的關(guān)鍵部分．也是其區(qū)別于普通圓鋸機的主要部分 移動工作臺由托架、 下導(dǎo)軌、滾輪、推臺面等部分組成，其顯著特點是：(1)操作輕便省力、推動行程大、裁¨幅研大；
(2)附有穩(wěn)重輕便的拖架，運行平穩(wěn)；(3)移動工作臺的設(shè)置和主鋸片可作45度的調(diào)整，擴大了鋸機的使用范圍有的鋸機還附設(shè)有銑削裝置，可以進行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。
3 精密裁板鋸的的使用操作特點
精嶄裁板鋸都經(jīng)過動平衡或靜平衡，一般情況下不需要基礎(chǔ)，放在平整的地面上即可加。加工操作時，工件放在移動工作臺上，手工推送移動工作臺，使工 件實現(xiàn)進給運動。操作十分方便，機動靈活操作使用時應(yīng)時刻注意安全，預(yù)防意外情況的發(fā)生。
4 精密裁板鋸的主要技術(shù)參數(shù)
精密裁板鋸的規(guī)格已成系列，主要參數(shù)為Zui大鋸加 長度，一般范圍為2000～5000ram我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9950—1999《帶移動工作臺木工鋸板機參數(shù)》規(guī)定T3個規(guī)格2000mm、2500mm、3150mm。
5 設(shè)計精密裁板鋸的努力方向
我國從80年代初期開始引進、測繪、生產(chǎn)精密裁板鋸，現(xiàn)在已有20多家木工機械制造企業(yè)生產(chǎn)精密裁板鋸，每年的產(chǎn)量約在4000臺左右，基本上已替代進口產(chǎn)品，滿足國內(nèi)需求。
目前，我國生產(chǎn)精密裁板鋸的企業(yè)大多數(shù)是從測繪國外樣機開始精密裁板鋸設(shè)計工作的，然后根據(jù)其使用中出現(xiàn)的問題再進行改進，一些受力關(guān)系并沒有理解透徹，存在著盲目性。絕大多數(shù)企業(yè)都沒有進行靜、動態(tài)力學(xué)計算，缺乏必要的理論依據(jù)。為了改進設(shè)計中存在的不足，設(shè)計出性能良好的精密裁板鋸．建議裁板鋸的主要，#產(chǎn)企業(yè)，在總結(jié)現(xiàn)有經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，采用國際流行的CAD設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計、動態(tài)設(shè)計，并進行中試。目前，計算技術(shù)隨著汁算機的迅速發(fā)展及應(yīng)用逐漸成熟，應(yīng)用有限元軟件叮以汁算出精密裁板鋸在各種復(fù)雜受力情況下的應(yīng)力。就主鋸片和劃線鋸片而占，其形狀不算復(fù)雜，可以近似看作彈性體，計算出應(yīng)力的振動特性，同時與測試分析技術(shù)卡相配合，取得模態(tài)參數(shù)，提高計算精度。在此基礎(chǔ)上可以開發(fā)精密裁板鋸設(shè)計、制造的商用軟件，從而在實理論依據(jù)的基礎(chǔ)上設(shè)計制造出高水平的精密裁板鋸。
目前國內(nèi)可以應(yīng)用先進的設(shè)計工具獨立研發(fā)新型裁板鋸的代表公司主要有：新歐木工機械、馬氏木工機械、南興木工機械等。這些代表企業(yè)在消化吸收國外先進機型的基礎(chǔ)上，結(jié)合的具體需要，研發(fā)生產(chǎn)了一批具有代表性的產(chǎn)品，例如新歐木工機械的MJ45B,馬氏的MJ6132, 南興的MJ6132Y等。
注意事項
1． 將推臺鋸周圍及臺面清理干凈。
2． 檢查鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上
3． 試機：時間約1分鐘，看機器運轉(zhuǎn)是否正常，檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。
4． 將準(zhǔn)備好的板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸。
5． 開始切割。
注意A、板材應(yīng)緊靠靠擋，不可移動；
B、根據(jù)板材的厚度和硬度調(diào)整開料速度，將機床勻速推進，不可過快過猛。
C、開小料時，應(yīng)用木條壓緊推進。
D、操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬松的衣服，不能留長發(fā)。
E、不可直接用手到轉(zhuǎn)動的鋸片旁取物，如有需要，可用其他長的輔料先將其推開再取。
6． 如開出的板材邊角有缺陷，應(yīng)考慮更換鋸片。
7． 切割任務(wù)完成后，關(guān)掉電源，做好鋸臺及周邊的5S
保養(yǎng)編輯
1. 根據(jù)工作量,應(yīng)定期對機器內(nèi)部進行除塵作業(yè),保證馬達的正常散熱
2 . 定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩(wěn)運行
3. 定期對皮帶進行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時更換
4. 定期對機身需潤滑部位注油,保證設(shè)備運行的穩(wěn)定和安靜