QC-10鋁合金技術(shù)規(guī)格報(bào)告

　　QC-10化學(xué)成分：

　　硅 Si ：≤0.40

　　銅 Cu ：≤0.10

　　鎂 Mg：4.0～4.9

　　鋅 Zn：≤0.25

　　錳 Mn：0.40～1.0

　　鈦 Ti ：≤0.15

　　鉻 Cr：0.05～0.25

　　鐵 Fe： 0.000～ 0.400

　　鋁 Al ：余量

　　注：單個(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15

　　QC-10力學(xué)性能：

　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥310

　　條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (M其他：

　　單個(gè)：0.05 合計(jì)：0.15 Pa)：≥260

　　伸長率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室溫縱向力學(xué)性能

　　試樣尺寸：所有厚度

　　QC-10熱處理規(guī)范：

　　均勻化退火:加熱475～490℃;保溫12～14h;爐冷。

　　完全退火:加熱350～400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。

　　快速退火:加熱350～460℃;保溫時(shí)間30～120min;空冷。

　　淬火和時(shí)效:淬火495～505℃,水冷;自然時(shí)效室溫96h。

　　2. 物理參數(shù)

　　密度：2.89 g/cm3

　　熱膨脹系數(shù)：22.8×10??/°C(20-200°C)

　　熱導(dǎo)率：105 W/(m·K)

　　電導(dǎo)率：32% IACS

　　液相線溫度：630°C

　　二、機(jī)械性能(T6狀態(tài))

　　抗拉強(qiáng)度：≥520MPa

　　屈服強(qiáng)度：≥460MPa

　　延伸率：6-8%

　　硬度：150-160HB

　　斷裂韌性：30MPa·√m

　　三、核心優(yōu)勢

　　高強(qiáng)度重量比：比強(qiáng)度達(dá)到180MPa·cm3/g

　　優(yōu)異熱穩(wěn)定性：200°C下強(qiáng)度保持率>90%

　　良好加工性：切削性能指數(shù)1.2(相對于6061)

　　焊接性能：MIG焊接系數(shù)0.85

　　四、典型應(yīng)用

　　航空航天：飛機(jī)蒙皮、結(jié)構(gòu)件

　　汽車工業(yè)：底盤部件、懸掛系統(tǒng)

　　軍事裝備：裝甲組件、武器部件

　　工業(yè)設(shè)備：機(jī)器人結(jié)構(gòu)件、模具

　　五、加工建議

　　熱處理：

　　固溶處理：495°C×1h

　　時(shí)效：120°C×24h

　　機(jī)加工參數(shù)：

　　車削：200-300m/min

　　銑削：150-250m/min

　　表面處理：

　　陽極氧化：15-25μm

　　化學(xué)轉(zhuǎn)換：鉻酸鹽處理

　　六、市場定位

　　QC-10是新一代高強(qiáng)度鋁合金，在保持優(yōu)異機(jī)械性能的同時(shí)，具有良好的加工性能和焊接性能，特別適合對減重和強(qiáng)度有較高要求的應(yīng)用場景。