ALUMOLD鋁合金綜合技術(shù)分析

　　一、材料基礎特性

　　ALUMOLD是專為模具工業(yè)開發(fā)的高性能鋁合金系列，主要包括ALUMOLD 86、ALUMOLD 88和ALUMOLD89等型號，屬于Al-Zn-Mg-Cu系合金。

　　ALUMOLD化學成分：

　　硅 Si ：≤0.40

　　銅 Cu ：≤0.10

　　鎂 Mg：4.0～4.9

　　鋅 Zn：≤0.25

　　錳 Mn：0.40～1.0

　　鈦 Ti ：≤0.15

　　鉻 Cr：0.05～0.25

　　鐵 Fe： 0.000～ 0.400

　　鋁 Al ：余量

　　注：單個:≤0.05;合計:≤0.15

　　ALUMOLD力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥310

　　條件屈服強度 σ0.2 (M其他：

　　單個：0.05 合計：0.15 Pa)：≥260

　　伸長率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室溫縱向力學性能

　　試樣尺寸：所有厚度

　　ALUMOLD熱處理規(guī)范：

　　均勻化退火:加熱475～490℃;保溫12～14h;爐冷。

　　完全退火:加熱350～400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。

　　快速退火:加熱350～460℃;保溫時間30～120min;空冷。

　　淬火和時效:淬火495～505℃,水冷;自然時效室溫96h。

　　2. 物理性能參數(shù)

　　密度：2.81 g/cm3

　　熱導率：130-140 W/(m·K)

　　熱膨脹系數(shù)：23.2×10??/K (20-100℃)

　　彈性模量：72 GPa

　　電阻率：52 nΩ·m

　　二、機械性能（T651狀態(tài)）

　　性能指標典型值測試標準

　　抗拉強度540-580 MPaISO 6892-1

　　屈服強度500-540 MPaISO 6892-1

　　延伸率8-10%ISO 6892-1

　　硬度170-185 HBISO 6506-1

　　疲勞強度220 MPa (10? cycles)ISO 1099

　　三、核心優(yōu)勢特性

　　優(yōu)異的加工性能：

　　切削力僅為鋼的60%

　　表面粗糙度可達Ra 0.2-0.4μm

　　刀具壽命提高3-5倍

　　zhuoyue的熱穩(wěn)定性：

　　200℃下強度保持率>85%

　　熱變形系數(shù)<0.015mm/100℃

　　良好的尺寸穩(wěn)定性：

　　時效變形率<0.03%

　　長期存放尺寸變化<0.01mm/m

　　四、主要應用領(lǐng)域

　　1. 注塑模具（50%應用）

　　精密電子外殼模具（公差±0.01mm）

　　光學透鏡模具（表面粗糙度Ra<0.05μm）

　　醫(yī)療器件模具（耐腐蝕要求）

　　2. 壓鑄模具（30%應用）

　　鋁合金壓鑄模鑲件

　　鋅合金壓鑄模

　　模溫<400℃的鎂合金壓鑄

　　3. 其他模具應用（20%）

　　吹塑模具

　　沖壓模具

　　橡膠模具

　　五、加工工藝規(guī)范

　　1. 機械加工參數(shù)推薦

　　加工方式切削速度(m/min)進給(mm/rev)切削深度(mm)

　　銑削200-3500.05-0.150.5-3.0

　　車削150-2500.08-0.201.0-5.0

　　鉆孔30-500.05-0.12-

　　2. 熱處理工藝

　　固溶處理：470-480℃×2h，水淬

　　人工時效：

　　一級時效：120℃×6h

　　二級時效：160℃×18h

　　六、使用維護指南

　　表面處理建議：

　　硬質(zhì)陽極氧化：膜厚50-80μm

　　化學鍍鎳：厚度20-30μm

　　物理氣相沉積(PVD)：TiN等涂層

　　保養(yǎng)要求：

　　定期防銹處理（每3個月）

　　使用專用鋁合金保養(yǎng)劑

　　存放濕度<60%RH

　　修復工藝：

　　焊接：使用4047焊絲，預熱150℃

　　補焊后需重新時效處理

　　七、與同類材料對比

　　特性ALUMOLD7075H13鋼

　　切削性★★★★★★★★★★

　　熱導率★★★★★★★★★

　　耐磨性★★★★★★★★★★

　　成本★★★★★★★★★