光學(xué)玻璃手動(dòng)超聲波清洗機(jī)

外形尺寸：3700*1200*2200 （長(zhǎng)*寬*高）mm

槽體尺寸：400*330*400  （長(zhǎng)*寬*高）mm

電源：380V/50HZ  30KW

工藝流程：

上料 → 超聲波清洗 → 超聲波清洗 → 超聲波清洗 → 噴淋漂洗→超聲波純水清洗 → 純水超聲波漂洗 → 純水超聲波漂洗 →慢拉提升脫水 → 紅外線干燥 →  下料 

本設(shè)備是一套光學(xué)鏡片洗凈專用超聲波裝置，使用者將裝好工件的工裝治具置入專用的提籃后，手提置入第一槽進(jìn)行超聲波洗凈，當(dāng)預(yù)置的洗凈時(shí)間到達(dá)后依次送往后續(xù)各個(gè)洗凈工藝槽，依次完成工件的超聲波粗洗、超聲波精洗、超聲波漂洗、慢拉干燥處理等流程后，從而完成一個(gè)完整的洗凈流程，同時(shí)作業(yè)員持續(xù)從第一槽置入洗籃，第五槽取出經(jīng)已完成洗凈及干燥作工件，高效率地處理洗凈區(qū)內(nèi)的洗凈作業(yè)，用戶可自由設(shè)置洗凈時(shí)間，一般3~6分鐘為一個(gè)洗凈節(jié)拍。

結(jié)構(gòu)組成：

由多道超聲波洗凈槽、超聲波漂洗槽、慢拉干燥槽、過濾循環(huán)系統(tǒng)、工件上下?lián)u動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)及純水供應(yīng)系統(tǒng)等組成；

原材料：

1.整機(jī)架構(gòu)采用不銹鋼制作，洗凈槽內(nèi)槽均采用“浦項(xiàng)”SUS304（δ2.0mm厚）不銹鋼板；安裝換能器的底板采用δ2.5mm不銹鋼板，以提高超聲波洗凈槽的耐用度，外封門板采用δ0.8mm不銹鋼板制作；

2.支架采用38×38及40×60不銹鋼方（扁）通制作，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，外形美觀大方；

3.閥門：不銹鋼球閥及PVC閥；純水管路采用PVC管路；

機(jī)器結(jié)構(gòu)

1.洗凈機(jī)門采用門托結(jié)構(gòu)，可自由裝折，方便進(jìn)行維修及保養(yǎng)；

2.洗凈槽設(shè)置光學(xué)鏡片洗凈專用的單邊溢水結(jié)構(gòu)，配置相關(guān)貯液槽及

相關(guān)過濾裝置；

3.超聲波振動(dòng)板采用中國(guó)臺(tái)灣機(jī)器的結(jié)構(gòu)形式，以單塊振板四周邊的螺釘及特氟龍密封材料與槽體相連；

4.控制電箱設(shè)于清洗機(jī)左邊上方正立面；貯液槽、過濾循環(huán)系統(tǒng)等洗凈劑處理配置分布于機(jī)器的后面，便于日常維護(hù)；

5.保護(hù)裝置：設(shè)有緊急制裝置：設(shè)置于現(xiàn)眼及方便可按到的地方（清洗槽機(jī)身前面），可讓操作人員于緊急情況下實(shí)時(shí)將整套清洗系統(tǒng)斷開電源停止所有工作及活動(dòng)。