銷售鐵鎳鈷三元合金4J40 因瓦合金板料現(xiàn)貨-國模歡歡超大尺度炮轟メイリン モデルコレクション メ|國模韓貝貝大尺度私拍
- 報價
- ¥160.00元每公斤
- 聯(lián)系手機
- 15118382215
- 品牌
- 進口,國產(chǎn)
- 型號
- 4J40
銷售鐵鎳鈷三元合金4J40 因瓦合金板料現(xiàn)貨-國模歡歡超大尺度炮轟メイリン モデルコレクション メ|國模韓貝貝大尺度私拍
4J40
4J40屬于Fe-Ni-Co三元合金,居里點在300℃以上。該合金在-20~300℃溫度范圍內(nèi)具有較低的膨脹系數(shù),直至-60℃溫度下,不發(fā)生奧氏體(γ)→馬氏體(M)的轉變。該合金主要用于制造要求在-50~300℃溫度范圍內(nèi)尺寸高度精密的儀表零件和電子器件
4J40化學成分見表1-1。
表1-1 %
C
Si
Mn
P
S
Ni
Co
Fe
≤
0.05
0.15
0.25
0.020
0.020
32.4~33.4
7.00~8.00
余量
4J40熱處理制度標準規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理:將半成品試樣加熱至840℃±10℃,保溫1h,水淬,再將試樣加工為成品試樣,在315℃±10℃保溫1h,隨爐冷或空冷。
4J40應用概況與特殊要求該合金是20世紀70年代我國研制的新產(chǎn)品。經(jīng)多年使用性能穩(wěn)定。主要用于電真空工業(yè)中制造各種束調管、微波管的諧振腔和外形尺寸隨溫度變化較小的零部件。在使用中應嚴格控制熱處理工藝及加工工藝,根據(jù)使用溫度應嚴格檢驗其組織穩(wěn)定性能。
4J40線膨脹系數(shù)標準規(guī)定α1(20~300℃)≤2.0×10-6℃-1。
合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。
表2-1
/10-6℃-1
20~50℃
20~100℃
20~200℃
20~300℃
20~400℃
1.4
1.3
1.2
1.7
4.5
4J40工藝性能與要求
4J40成形性能該合金很容易冷、熱加工。熱加工時應避免在含硫的氣氛中加熱。
4J40焊接性能合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法焊接。由于膨脹系數(shù)與化學成分有關,應盡量避免因焊接造成合金成分的改變,因此,采用氬弧焊。
4J40零件熱處理工藝熱處理可分為:消除應力退火、中間退火及穩(wěn)定化處理。
(1)消除應力退火為消除零件在機械加工后的殘存應力,要進行消除應力退火:530~550℃,保溫1~2h,爐冷。
(2)中間退火為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件加熱到830~880℃,保溫30min,爐冷或空冷。
(3)穩(wěn)定化處理為獲得具有較低的膨脹系數(shù)又能使其性能穩(wěn)定。一般采用三段處理。
a)均勻化:在加熱中,合金中的雜質充分固溶和合金元素趨于均勻。工件在保護氣氛中,加熱到830℃,保溫20min~1h,淬火。
b)回火:在回火過程中能夠部分消除由淬火產(chǎn)生的應力。工件加熱到315℃,保溫1~4h,爐冷。
c)穩(wěn)定化時效:使合金的尺寸穩(wěn)定。工件加熱到95℃,保溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩(wěn)定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
4J40表面處理工藝表面處理可采用噴砂、拋光或酸洗。合金可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗,清除氧化皮。
4J40切削加工與磨削性能該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
以上價格規(guī)格信息僅供參考,請以Zui新報價為準
我公司材料之多不能一一列出,如有任何疑問可隨時咨詢
電話:0769-89774157,
聯(lián)系人:陳琳
貿(mào)易通:唐振開
鐵鎳合金,鈦合金,鑄鐵,純鐵,模具鋼,不銹鋼,彈簧鋼,拉伸鐵板,硅鋼片,鎢鋼
銷售:模具鋼材、五金配件、金屬材料、銅材、鋁材。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動)〓
合圣公司成立于2007年,地處交通便利的廣東省東莞市長安358省道旁,是一家經(jīng)營優(yōu)質模具鋼及金屬材料公司, 與國內(nèi)外各大鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)建立了緊密的合作關系 , 主要有:(國內(nèi))寶鋼、鞍鋼、本鋼、馬鋼、唐鋼、武鋼、撫順、斗原、江陰;(進口)浦項、現(xiàn)代、東部;日本新日鐵、jfe、川崎、神戶,大同,富士,美國芬可樂,肯納,臺灣春保等。公司主要經(jīng)營:模具鋼,不銹鋼,碳素鋼,純鐵,工具鋼,高速鋼,切削鋼,合結鋼,彈簧鋼,軸承鋼,冷拉鋼,合金鋼,鐵鎳...