DL/T 1476 - 2023規(guī)程中安全帽耐穿刺性能檢測(cè)要點(diǎn)

一、檢測(cè)目的

DL/T 1476 -2023《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定安全帽耐穿刺性能檢測(cè)，旨在驗(yàn)證安全帽在遭受尖銳物體穿刺沖擊時(shí)，能否有效保護(hù)佩戴者頭部免受傷害，確保電力作業(yè)人員頭部安全。

二、檢測(cè)設(shè)備

1. 穿刺試驗(yàn)機(jī)

2. 具備的沖擊能量控制裝置，能按照規(guī)程要求準(zhǔn)確施加規(guī)定能量。例如，可根據(jù)不同類(lèi)型安全帽設(shè)定相應(yīng)的沖擊能量值。

3. 穿刺錐應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸和形狀要求，一般穿刺錐錐尖角度為 60°，錐尖半徑0.5mm，質(zhì)量 3kg 。

4. 頭模

5. 頭模的尺寸、形狀應(yīng)符合人體頭部生理特征，其表面硬度、彈性等物理性能需滿足檢測(cè)要求，以模擬真實(shí)頭部受力情況。

6. 頭模應(yīng)能牢固安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，在試驗(yàn)過(guò)程中保持穩(wěn)定。

7. 測(cè)量系統(tǒng)

8. 配備高精度的力傳感器和位移傳感器，力傳感器精度不低于 1級(jí)，位移傳感器精度不低于 0.5mm，用于準(zhǔn)確測(cè)量穿刺過(guò)程中所受的力和穿刺深度。

三、檢測(cè)步驟

1. 試樣準(zhǔn)備

2. 從同一批次的安全帽中隨機(jī)抽取足夠數(shù)量的試樣，一般不少于 3頂。檢查安全帽外觀，確保無(wú)裂紋、變形、破損等缺陷，帽殼、帽襯等部件連接牢固。

3. 將安全帽正常佩戴在頭模上，調(diào)整帽襯，使其與頭模貼合良好，帽箍松緊適度。

4. 設(shè)備調(diào)試

5. 開(kāi)啟穿刺試驗(yàn)機(jī)，預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。根據(jù)規(guī)程要求設(shè)置沖擊能量，對(duì)于電力作業(yè)用安全帽，通常沖擊能量為（490±5）N·m 。

6. 校準(zhǔn)力傳感器和位移傳感器，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

7. 進(jìn)行試驗(yàn)

8. 將穿刺錐提升至規(guī)定高度（根據(jù)沖擊能量計(jì)算得出），使其自由下落穿刺安全帽。在穿刺過(guò)程中，記錄穿刺錐所受的Zui大力和穿刺深度。

9. 每頂安全帽進(jìn)行一次穿刺試驗(yàn)，穿刺部位應(yīng)選擇安全帽頂部Zui薄弱處，一般為帽頂中心區(qū)域。

10. 重復(fù)試驗(yàn)

11. 按照上述步驟，對(duì)抽取的其他試樣依次進(jìn)行試驗(yàn)，直至完成所有試樣的檢測(cè)。

四、結(jié)果判定

1. 合格判定

2. 穿刺錐不接觸頭模表面，即穿刺深度未穿透安全帽到達(dá)頭模，且安全帽無(wú)碎片脫落，則判定該頂安全帽耐穿刺性能合格。

3. 若所有抽取的試樣均滿足上述條件，則整批安全帽耐穿刺性能判定為合格。

4. 不合格判定

5. 若穿刺錐接觸頭模表面，或安全帽有碎片脫落，則判定該頂安全帽耐穿刺性能不合格。

6. 若有一頂或一頂以上試樣不合格，應(yīng)從同一批中再抽取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有不合格項(xiàng)，則整批安全帽判定為不合格。

五、注意事項(xiàng)

1. 環(huán)境條件：試驗(yàn)應(yīng)在室溫（10℃ - 35℃）、相對(duì)濕度不大于80%的環(huán)境下進(jìn)行，避免環(huán)境因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。

2. 操作規(guī)范：操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保試驗(yàn)過(guò)程安全、準(zhǔn)確。在提升和釋放穿刺錐時(shí)，要避免人為因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果造成干擾。

3. 設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)穿刺試驗(yàn)機(jī)、頭模、測(cè)量系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和測(cè)量精度。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或測(cè)量誤差超出規(guī)定范圍，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和校準(zhǔn)。