吹水風(fēng)刀  鋁合金吹水風(fēng)刀

我公司為您打造高效率的鋁合金風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)，主要可以通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)。

（1）設(shè)計(jì)開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。
（2）確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失。
（3）設(shè)計(jì)合理的機(jī)殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失。
（4）匹配合適的高效率電動(dòng)機(jī)，以提高整機(jī)效率。
（5）改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵泵殼的進(jìn)口集流部位，以改善進(jìn)口氣流狀況。
（6）改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力。
（7）將風(fēng)葉與電動(dòng)機(jī)支架改進(jìn)設(shè)計(jì)，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用。
（8）完善試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備，以便及時(shí)掌握鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)際空氣動(dòng)力性能。

鋁合金吹水風(fēng)刀用于產(chǎn)品吹水特點(diǎn)：

1.采用鋁合金為刀身本體，擠壓鋁合金6061為刀片，制作精密，出風(fēng)強(qiáng)勁，具有節(jié)能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。

2.結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計(jì)，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速均勻，精度。

3.風(fēng)刀出風(fēng)口寬度可調(diào)，可調(diào)至0.1mm(精密度可達(dá)0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長(zhǎng)度可達(dá)6m。

4.多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，可選擇螺絲狀或?qū)毸钸M(jìn)風(fēng)口，滿足螺絲連接或軟管連接的要求，方便安裝。

5.可承受高風(fēng)速200m/s、高耐溫250℃、耐壓2kgf/cm2。

6.可配套使用渦流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)，應(yīng)用靈活方便。

7.風(fēng)刀與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥，避免使用烤箱等大投資、費(fèi)能源的干燥方式。

8.風(fēng)刀產(chǎn)品采用木箱包裝，售后服務(wù)一年，終身維護(hù)。

9.風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長(zhǎng)于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；

10.“全氣流”設(shè)計(jì)，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長(zhǎng)度；

11.風(fēng)刀可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；

12.風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上；

13.風(fēng)刀產(chǎn)品采用木箱包裝，售后服務(wù)一年，終身維護(hù)。

一般使用風(fēng)源為渦流氣泵，特殊要求也可使用高壓離心風(fēng)機(jī)，空氣壓縮機(jī)；

    急速去水，風(fēng)速：70～120m/s　　　出風(fēng)口寬度：1～1.5mm
    一般去水，風(fēng)速：50～80m/s　　　　出風(fēng)口寬度：1～1.5mm
    水性涂層干燥，風(fēng)速：40m/s　　　　出風(fēng)口寬度：5mm
    蒸氣殺菌，風(fēng)速：70～150m/s 　　　出風(fēng)口寬度：0.3mm
    熱風(fēng)干燥，風(fēng)速：20～60m/s 　　　　出風(fēng)口寬度：2～5mm溫度：60～150
    熱風(fēng)急速干燥，風(fēng)速：60～80m/s　　出風(fēng)口寬度：2～5mm溫度：150～250

清洗吹干風(fēng)刀應(yīng)用行業(yè)：

1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。