鈦在熔融狀態(tài)下非常活潑，長期以來未能找到適合的熔鑄方法與造型材料，致使鑄鈦落后于變形鈦合金20多年。1956～1962年美國貝爾(beal)等開發(fā)出真空自耗電弧凝殼熔鑄技術(shù)，使鈦鑄件正式進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)。20世紀(jì)70年代，開始應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。從70年代以后，鈦合金大型薄壁精密鑄造技術(shù)得到開發(fā)與應(yīng)用。在其材料使用性能接近或等于航空鈦鍛件的前提下，成本降低50%左右，因而鑄鈦技術(shù)得到快速發(fā)展。預(yù)期在不久的將來，它將取得和變形鈦合金同等重要的地位。
真空自耗電弧凝殼爐是生產(chǎn)鈦鑄件的主要設(shè)備，它的原理是：在爐體內(nèi)，采用鈦材料鑄錠或鍛棒作為母材料電極(負(fù)極)，水冷銅坩堝充當(dāng)正極，在真空氣氛下，輸入低壓(25～40v)大電流，兩極接近起弧后，熔化鈦材料自耗電極端部，滴入坩堝內(nèi)，形成熔池。在水冷作用下，銅坩堝壁與熔池間形成一層凝殼，保護(hù)坩堝不受侵蝕，鈦液不受污染。當(dāng)坩堝內(nèi)熔池增長至足夠量時(shí)，停電斷弧，快速提升電極，翻轉(zhuǎn)坩堝，將熔融鈦水注入靜置的或離心轉(zhuǎn)動的鑄型中。凝殼爐的優(yōu)點(diǎn)是，生產(chǎn)效率高，合金成分控制良好。缺點(diǎn)是金屬過熱度低，需要快速澆注和設(shè)備較大的澆注系統(tǒng)。中國大的凝殼爐的澆注量是500kg。美國、前蘇聯(lián)均有1000kg左右的爐子。其他處于試驗(yàn)研究階段的鈦熔鑄方法有電子束、等離子和冷壁坩堝感應(yīng)熔鑄法等。
鈦鑄造，鈦合金精密鑄造，鈦合金融模鑄造，提供鈦合金泵閥、葉輪、鈦合金配件等
一般項(xiàng)目：技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣；貨物進(jìn)出口；進(jìn)出口代理；有色金屬鑄造；有色金屬合金銷售；有色金屬壓延加工；有色金屬合金制造；金屬材料制造；新型金屬功能材料銷售；金屬材料銷售；太陽能熱利用產(chǎn)品銷售；太陽能熱發(fā)電裝備銷售；太陽能熱發(fā)電產(chǎn)品銷售；電子產(chǎn)品銷售；計(jì)算機(jī)軟硬件及輔助設(shè)備批發(fā)(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自
寶雞拓普森金屬有限公司前身成立于2004年，坐落于享有“鈦城”美譽(yù)的古陳倉-寶雞。是一家專業(yè)從事鈦合金精密鑄件的研發(fā)、生產(chǎn)、加工、銷售和服務(wù)于一體的企業(yè)，公司依托研究所專家和科技人員，具有得天獨(dú)厚的地域和科技優(yōu)勢。公司堅(jiān)持以人為本的管理理念，以科技為支撐、以創(chuàng)新為動力、以質(zhì)量求發(fā)展、以誠信為生命，努力打造鈦鑄造行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。 我公司專業(yè)生產(chǎn)鈦鑄造件，生產(chǎn)鈦、合金、泵、閥門及非標(biāo)鑄件，擁有先進(jìn)制模生產(chǎn)工藝，依托強(qiáng)大的科技技術(shù)...