| | 一、流水線保養(yǎng): 1、經(jīng)常開機檢查設備,查看設備運行是否正常,如有異常處應該及時的通知相關人員處理、維修; 2、設備保持清潔,不銹鋼零部件表面,保證機器干凈美觀; 3、經(jīng)常檢查設備上的零部件是否緊固,以保證設備正常的使用; 4、保證機械設備的環(huán)境是干燥的,設備下避免有積水的現(xiàn)象,如有積水應該及時處理干凈; 5、加熱管系統(tǒng)的維修與保養(yǎng) 6、每隔一個月左右檢查機械是否有龜裂現(xiàn)象,如有此現(xiàn)象應該停機并及時的修復;每隔1個半月清洗一次加熱盤管管身.以避免散熱管表面沉淀物過厚而影響傳熱。 二、 長時間停機前的設備保養(yǎng): 1、如果設備計劃要長期的停機存放,生產(chǎn)線設備上所有的軸承應該注射黃油,用以防銹; 2、同樣需要存放環(huán)境的干燥,避免有積水; 3、所有馬達用保鮮紙包好保護; 4、天車上所有膠輪上軸承加注黃油防銹; 5、天車所有噴油零部件用保鮮紙包好保護; 6、所有管路內(nèi)的藥水全部清放干凈; 7、內(nèi)所有蒸汽盤管取出清洗干凈; 三、長時間停機后,重新開機前的設備檢修 1、拆除停機時零部件上所纏的保鮮紙; 2、檢修所有馬達接線盒內(nèi)接線頭的接觸情形,電線老化的要更換; 3、檢查減速機內(nèi)潤滑油情況; 4、檢查所有軸承的潤滑情況并酌情考慮是否要加注黃油; 5、檢查吊車上膠輪軸承的潤滑情況并酌情加黃油; 6、檢查機臺上噴油零部件,油漆老化脫落的部位,酌情考慮是否要重新噴油補漆; 7、檢查機臺上所有緊固件的緊固情形; 8、全面清潔一遍不銹鋼零部件表面,保證機器干凈美觀; 9、全面檢查所有槽子、管路是否漏水,發(fā)現(xiàn)漏水的零件一定要更換或修復; 10、所有剎車馬達的剎車性能; 11、檢修一遍上儀器儀表的靈敏性、可靠性管路。 四:機頭電機的保及維護: 1、機頭電機的維修及保養(yǎng)方法: 切不可將電機進水,也不能在電機上加柴油及液體有機化合物,因為這樣可能導致電機的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養(yǎng)及維護。 2、鏈條的維修及保養(yǎng)方法: 鏈條在長期的運轉(zhuǎn)后可能導致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā),而導致鏈條在運行過程中不平衡,噪聲增大,爬行等。此時可打開機尾的封板,向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。 3、流水線機頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法: 第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈,用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下,放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。(每一個月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱,電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱,噪聲增大及減速箱絞死而報廢。 流水線的生產(chǎn)優(yōu)化: 流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色,優(yōu)化流水線直接關系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,因此成為企業(yè)不得不關注的話題。 1、優(yōu)化流水線第一站的作業(yè)時間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產(chǎn)計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上, 瓶頸站的作業(yè)時間必然大于第一站, 第一站一定不是瓶頸站, 所以第一站不一定會完全依要求的cycle時間去投入, 因為瓶頸站已脫拖慢他的速度, 故管理的角度來看, 要確實要求第一站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量, 下面為輸送帶速度的公式: 輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產(chǎn)量*(1+不良率) 輸送帶的速度 = 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間 所謂記號間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離, 希望作業(yè)者依記號流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號, 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外, 還有半強制作業(yè)者依計劃完成作業(yè)的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應依上述公式去計算求得。 2、觀察流水線上哪一站是瓶頸站: (1)永遠忙個不停的站; (2)老是將板子往后拉的站; (3)從該站開始, 原本一片接著一片的板子, 中間出現(xiàn)了間隔。 上面三點是目視就可察覺的, 再來就是用秒表量, 作業(yè)時間是所有站中Zui長的。 瓶頸站的作業(yè)時間就變成了整條流水線實際產(chǎn)出的cycle時間, 而日產(chǎn)量公式如下: 日產(chǎn)量 = 實整日的上班時間/際cycle時間 故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時間, 就可明顯提升產(chǎn)量, 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后, 可能會出現(xiàn)新的瓶頸站, 所以又要對此新的瓶頸站進行改善, 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善, 整條流水線的效率就會日日提升。 3、觀察流水線Zui后一站收板子的cycle時間, 也就是實際產(chǎn)出的cycle時間, 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何, 公式如下: 效率 = 投入cycle時間/實際cycle時間 = 第一站的作業(yè)時間/Zui后一站的作業(yè)時間 當然也可用瓶頸站的作業(yè)時間來算, 不過觀察Zui后一站總是較簡單、實際。 在流水線上的在制品數(shù)量就等于: ( Zui后一站的作業(yè)時間 - 第一站的作業(yè)時間 ) * (整日的上班時間/Zui后一站的作業(yè)時間) 4、稼動率的觀察 稼動率 = 在作業(yè)的時間 / 整日的上班時間 所謂稼動就是流水線上有效的工作, 作業(yè)者坐在位子上并不表示他有在工作, 有在工作才能做出產(chǎn)品來, 所以要觀察作業(yè)者在作業(yè)的時間。但在實際上, 不可能全天對每個作業(yè)者進行測量, 所以有種工作抽查的手法來仿真測量, 其實說穿了就是不時去看作業(yè)者在做什么。 5、流水線作業(yè)者坐在位子上并不表示他有認真在工作, 所以Zui后就是觀察每一個作業(yè)者的作業(yè)速度, 速度是一個很抽象的概念, 光從目視很難來比較跟量化, 所以在心里建立起一個標準速度, 快過它就算好, 動作精簡、固定而有節(jié)奏地進行, 往往有較好的作業(yè)速度, 反之不佳, 如此來觀察就比較簡單。 流水線作業(yè)不過不是快就是好, 其動作必須是有附加價值的, 所以還要看其動作是否簡單扼要, 所以要求動作經(jīng)濟原則的觀念, 簡單地說, 人類手部的動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用、分解, 還有一種心理的精神作用, 其中嚴格來說只有兩種動作有附加價值: 組立、使用, 所以在能滿足生產(chǎn)要求的條件下, 盡量排除或簡化其它的動作。其原則如下: 1、移動: 使物料自動到達所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。 2、握取: 料盒里的物料盡可能整齊排放, 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預留握取的空間等。 3、前置: 同握取一樣, 料盒里的物料盡可整齊排放, 不要雜亂堆積等。 4、組立: 以治工具代替手作業(yè)等。 5、使用: 使機械全自動化等。 6、精神作用: 利用機械取代人為判斷、減少作業(yè)者目光的移動等。 流水線的分類: 板鏈式裝配流水線 特點:承載的產(chǎn)品比較重,和生產(chǎn)線同步運行,可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡;生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快;以鏈板面作為承載,可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。 滾筒式流水線 特點:承載的產(chǎn)品類型廣泛,所受限制少;與阻擋器配合使用,可以實現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運行以及積放的功能;采用頂升平移裝置,可以實現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。 皮帶式流水線 特點:承載的產(chǎn)品比較輕,形狀限制少;和生產(chǎn)線同步運行,可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向;以皮帶作為載體和輸送,可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送,噪音??;可以實現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長距離的輸送。 差速輸送流水線 特點:差速輸送流水線采用倍速鏈牽引,工裝板可以自由傳送,采用阻擋器定位使工件自由運動或停止,工件在兩端可以自動頂升,橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉(zhuǎn)(90度、180度。。。)、專機、檢測設備、機械手等裝置。 | |