鋁（Al）：含量6.0%-8.0%，形成β相（AlCu?）強(qiáng)化基體，提升硬度與耐磨性。

銅（Cu）：余量（88.0%-92.5%），提供基礎(chǔ)導(dǎo)電性和塑性。

輔助元素

鐵（Fe）：1.5%-3.5%，細(xì)化晶粒并提高高溫強(qiáng)度。

錳（Mn）：1.0%，增強(qiáng)抗氧化性和抗硫化腐蝕能力。

雜質(zhì)控制

鋅（Zn）≤0.20%、鉛（Pb）≤0.01%、磷（P）≤0.015%，降低熱脆性并優(yōu)化鑄造性能。

抗拉強(qiáng)度：530-600 MPa（退火態(tài)）→冷加工后可達(dá)800MPa。

屈服強(qiáng)度：275-400MPa，延伸率≥25%，布氏硬度120-180 HB。

沖擊韌性：常溫沖擊功≥40 J，-40℃仍保持≥30J的低溫韌性。

熱學(xué)特性

線(xiàn)膨脹系數(shù)16×10??/℃（0-250℃），適配熱循環(huán)工況。

電阻率13 μΩ·m，兼具導(dǎo)電與耐蝕特性。

耐磨特性

摩擦系數(shù)0.46，適用于高載荷滑動(dòng)部件（如軸承、齒輪）。

耐受3.5% NaCl溶液長(zhǎng)期浸泡，腐蝕速率≤0.02 mm/年，優(yōu)于316L不銹鋼。

抗生物污損能力顯著，適用于海水淡化蒸發(fā)器管板。

化工介質(zhì)

在弱酸性（pH≥4）及堿性環(huán)境中穩(wěn)定，耐受65%以下硝酸、30%腐蝕。

抗氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（SCC）臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子≥35 MPa√m。

高溫氧化

400℃下氧化增重≤1.5 mg/cm2（100小時(shí)），氧化膜以Al?O?為主。

固溶處理：750-850℃保溫后水冷，消除鑄造偏析并均勻化α+β雙相組織。

退火工藝：500-650℃緩冷，恢復(fù)塑性以?xún)?yōu)化冷加工性能。

成型加工

熱加工：始鍛溫度850-900℃，終鍛溫度≥650℃，避免β相過(guò)度析出。

冷加工：退火態(tài)冷軋延伸率可達(dá)45%，適合生產(chǎn)0.5-5mm薄壁管材。

焊接技術(shù)

推薦氬弧焊（TIG）配合ERCuAl-A2焊絲，預(yù)熱溫度200-250℃，焊后550℃消應(yīng)力退火。

海水系統(tǒng)：冷凝器管板、船用螺旋槳軸套，耐受鹽霧與沖刷腐蝕。

深海裝備：閥門(mén)殼體、液壓接頭，工作壓力適配3000米水深。

化工與能源

反應(yīng)容器：氯堿工業(yè)電解槽內(nèi)襯，耐受濕氯氣腐蝕。

熱交換器：管程設(shè)計(jì)溫度≤300℃，殼程壓力≤10MPa。

機(jī)械制造

耐磨部件：軸承保持架、齒輪齒套，表面硬度經(jīng)表面淬火可達(dá)400HB。

航空航天：起落架襯套、液壓泵轉(zhuǎn)子，疲勞強(qiáng)度≥250MPa（10?次循環(huán)）。

特殊場(chǎng)景

低溫設(shè)備：LNG泵閥密封環(huán)，-162℃沖擊韌性≥25J。

電力傳輸：高壓開(kāi)關(guān)觸頭，導(dǎo)電率≥18%IACS。