4Cr13圓棒是預(yù)硬塑膠模具鋼，出廠硬度可以達(dá)到HRC32-39，有很好的拋光性能與雕飾。4Cr13由于是預(yù)硬鋼，無(wú)需熱處理（32-39HRC），可進(jìn)行研磨，不易出針孔，光澤性好，大件模也擁有內(nèi)外均一的硬度和度損耗。

4Cr13的特性與應(yīng)用

4Cr13圓棒的特性是：其雜質(zhì)含量低；由于耐腐蝕性能良好，維修費(fèi)用相對(duì)較低；表面精

4Cr13圓鋼是一種馬氏體不銹鋼。其主要成分包括碳（C）、鉻（Cr）、硅（Si）、錳（Mn）、硫（S）和磷（P）等元素。其中，鉻元素的含量高達(dá)13%，這使得4Cr13圓鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。同時(shí)，由于添加了碳元素，使得鋼材的硬度和強(qiáng)度也得到了顯著提高。40Cr13鋼（是一種馬氏體不銹鋼，淬火后硬度高于3Cr13鋼。該鋼具有良好的機(jī)械加工性能。經(jīng)過(guò)熱處理（調(diào)質(zhì)），具有良好的耐蝕性、拋光性能、高強(qiáng)度和耐磨性。

4Cr13 鋼數(shù)據(jù)表和規(guī)格

4cr13圓棒規(guī)格：3.3，4.3，5.3，6.3，7.3，8.3，9.3，10.311.3，12.3,13.3, 14.3,15.3......   4cr13調(diào)質(zhì)圓棒（硬度32-38度）規(guī)格：8.3  10.3   11.3   12.3   14.3    16.3    18.3  .....等

特性及適用范圍：

用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門(mén)軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。

4Cr13鋼的化學(xué)成分、機(jī)械性能等數(shù)據(jù)表。

鋼筋的機(jī)械性能

HRC硬度：≥50（調(diào)質(zhì)后）

HBW硬度：≤235（回火后）

注：適用于直徑或厚度≤ 75 mm。

物性

密度（克/立方厘米）：7.75

比熱 (J/Kg·K)：0-100 °C 時(shí)為460

導(dǎo)熱系數(shù)（W/m·K）：

100℃時(shí)28.1

500℃時(shí)28.9

線膨脹系數(shù)（10 -6 /K）：

10.5 (0-100℃)

12.0 (0-500℃)

電阻（μΩ·m）：20℃時(shí)為0.59

縱向彈性模量 (kN/mm2)：215 在20°C

磁性：是

典型熱處理

退火：800-900℃（緩冷）

淬火：1050-1100℃（油冷）

回火：200-300℃（空冷）

鍛造

油淬冷作沖壓鋼有一定的開(kāi)裂敏感性。鍛造時(shí)不宜急速加熱。**預(yù)熱到650-750C。鍛造加熱溫度為1130～1150℃，終鍛溫度應(yīng)在800～850℃以上。上限溫度在鑄錠鍛造時(shí)測(cè)定，下限溫度在坯料鍛造時(shí)測(cè)定。

應(yīng)用程序

4Cr13不銹鋼適用于制作承受高載荷、高耐磨和腐蝕性介質(zhì)的塑膠模具、透明塑膠模具等。還用于制造熱油泵、工具、閥座、閥門(mén)、噴嘴、量具、醫(yī)療器械、彈簧等。40Cr13圓鋼具有以下主要特性：
1.良好的耐腐蝕性：高鉻含量使4Cr13圓鋼具有良好的抗腐蝕性能，能在多種惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。
2.高硬度和強(qiáng)度：碳元素的加入使得4Cr13圓鋼的硬度和強(qiáng)度顯著提高，能夠滿足各種高強(qiáng)度和耐磨性的需求。
3.良好的加工性能：4Cr13圓鋼具有良好的切削、磨削和焊接性能，便于加工成各種形狀和尺寸的零件。
4.的韌性：雖然硬度較高，但4Cr13圓鋼仍保持良好的韌性，能夠在一定程度上抵抗沖擊和振動(dòng)。