其次，體系化建設有待提上日程?？鐕静辉賳我还獦渲a(chǎn)品，而是根據(jù)客戶需求，配制好混合料提供體系化服務，這種混合料包括樹脂、固化劑、稀釋劑、助劑等。這樣既可形成產(chǎn)品鏈優(yōu)勢、鞏固市場，又可充分擴大利潤空間。專門開發(fā)的產(chǎn)品品種針對性強、性能專一，能夠更好地適應客戶需求，因此盈利水平更高，客戶忠誠度也更高。再次，針對國內(nèi)環(huán)氧樹脂產(chǎn)能發(fā)展過快，基礎固化劑裝置發(fā)展太慢、配套能力不足的現(xiàn)狀，應注意環(huán)氧樹脂、固化劑、助劑、原料的協(xié)調(diào)配套發(fā)展，加強特種環(huán)氧樹脂的研究開發(fā)，同時要加強信息交流，避免盲目或重復上項目。我國環(huán)氧丙烷產(chǎn)品需求仍在快速發(fā)展，預測到2020年消費量很快會達到275.6萬噸。部分裝置開工率偏低，很大程度上與我國產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理有關(guān)。因此，我國不能再像以前一樣，一哄而上搶同一跑道、搞惡性競爭。要從品種、質(zhì)量及工藝水平等多方面去考量發(fā)展水平。

在生產(chǎn)原料丙烯價格的帶動下，環(huán)氧丙烷價格終于開始大幅上揚，然而，在市場行情上漲的情況下，環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)企業(yè)仍然艱難度日，虧本仍然是他們始終需要擔憂的第一大要素。環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)成本直接受丙烯價格走勢的影響，在國際進入高油價時代之后，丙烯的價格同樣水漲船高，然而，敏感的石油價格起伏變化也影響著丙烯價格，在丙烯價格開始走跌之后，環(huán)氧丙烷缺乏需求有力支撐的漲價就顯得底氣不足。雖然，從生產(chǎn)企業(yè)的角度，即便在調(diào)高環(huán)氧丙烷市場價格之后，仍然擔負著虧本的包袱，但是，在原料價格開始下跌之后，雖然廠家仍表示維持高價格的意想，但下游采購商是否能夠理解和接受不得而知。環(huán)氧丙烷的漲價自然帶動聚醚價格行情的飄紅，與環(huán)氧丙烷行情相同的是，下游需求的疲軟仍然使高漲的價格后市不被看好。事實上，生產(chǎn)企業(yè)單方面因為生產(chǎn)成本壓力而導致產(chǎn)品市場價格的高走，并不能完全說明產(chǎn)品行情的樂觀，更多時候是生產(chǎn)企業(yè)的無奈之舉。我國的聚醚消費73%用于制造彈性泡沫(軟泡)料，其余多用于硬泡生產(chǎn)，而發(fā)達國家50%左右的聚醚是用于建筑行業(yè)。由于涂料、膠粘劑、密封劑、彈性體等產(chǎn)品市場快速增長，聚醚在該領(lǐng)域?qū)笥凶鳛椤ｋS著我國汽車工業(yè)的發(fā)展，聚醚在車用聚氨酯部件中的需求迅速增加。因此，聚醚消費結(jié)構(gòu)逐漸走向多元化，已成為該行業(yè)向縱深發(fā)展的重要因素之一。亟待拓展應用領(lǐng)域的聚醚行業(yè)，是從根本上改變聚醚市場需求情況的有效辦法。而對于環(huán)氧丙烷而言，生產(chǎn)工藝上的變化將是未來發(fā)展的方向。目前國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)所產(chǎn)生的環(huán)境問題是社會問題，也是企業(yè)的成本問題，先進工藝的推廣將是解決環(huán)氧丙烷生產(chǎn)成本高，污染問題嚴重的根本途徑。2008年巴斯夫和陶氏化學位于比利時安特衛(wèi)普以過氧化氫直接氧化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的裝置將投產(chǎn)，韓國SKC也將投用采用該技術(shù)的裝置。巴斯夫和陶氏化學計劃在2009-2010年進一步在亞洲和美國建設過氧化氫直接氧化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷裝置，萊昂德爾公司計劃在中國建設新項目，2008-2010年另有幾家公司的項目計劃在中國實施。過去十幾年，國內(nèi)環(huán)氧丙烷需求在下游衍生物強勁拉動下快速增長，從2006年僅78.5萬噸的消費量發(fā)展到2011年的154.6萬噸，增長達1-2倍多，年平均增長率高達15.03%。其中，聚醚多元醇行業(yè)消費總量達到55萬噸，占總消費量的84.9%，這一比例遠高于全球平均水平。隨著中國聚氨酯行業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)大量新建、擴建聚醚多元醇工廠，聚醚多元醇自給率逐年提高，到2011年自給率已達90%以上，對于環(huán)氧丙烷的需求也大大增加。由此說來，實際上，無論是環(huán)氧丙烷還是聚醚市場，發(fā)展前景依然廣闊，只是在發(fā)展過程中，遇到的波折需要有效的手段解決，拯救環(huán)氧丙烷和聚醚市場，單靠提價并不是長遠之計，要扭轉(zhuǎn)虧損局面，還是需要更多元化的發(fā)展道路。二、未來環(huán)氧丙烷行業(yè)技術(shù)開發(fā)方向遵循持續(xù)發(fā)展、保護人類生存環(huán)境的良性循環(huán)原則，環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)出現(xiàn)了各種新工藝，如前所述的直接氧化、Lunmus氯醇法、雙氧化、生物一發(fā)酵法、法、電化學氯醇法等，其中zuihao的是氧化氫直接氧化法。從理論上講，H202。的氧化還原電位高于環(huán)氧丙烷，可以用它直接氧化丙烯制環(huán)氧丙烷。H202中活性氧的質(zhì)量分數(shù)遠遠高于其他過氧化物，達47%。其還原產(chǎn)物只有水，清潔無污染，是理想的氧化荊。因此，很早就有人想用H202氧化丙烯制取環(huán)氧丙烷，但由于催化劑的原因均未成功。當Ts一1催化劑被開發(fā)出來后，這一設想終于成為現(xiàn)實。在壓力0.4MPa，溫度接近室溫的條件下，以甲醇水溶液為溶劑，丙烯與H202。直接反應制得環(huán)氧丙烷，H202。的轉(zhuǎn)化率達98%以上，丙烯轉(zhuǎn)化為環(huán)氧丙烷的選擇性在97%以上。日前，該工藝還處于開發(fā)階段，主要的研究集中于各種因素對催化劑性能及成本的影響方面?？梢灶A見，未來環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)趨勢是大規(guī)模化、無害化，但就短期而言，技術(shù)條件還無法實現(xiàn)無害化這一目標，對我國來說尤其如此，而且我國還有一個經(jīng)濟承受能力的問題。結(jié)合這一實際情況，國內(nèi)環(huán)氧丙烷工業(yè)這一領(lǐng)域要想較合理、快速地發(fā)展，又盡量減少對環(huán)境的污染，當務之急就是加大對環(huán)氧丙烷廢水的處理力度，因此我們這一課題是非常有意義的。