煤棒機，主要包括機座、軸承座，螺旋軸，筒體.出料口、煤棒模，其特征在于:軸承座兩端的軸承是左端為單列園錐滾子軸承，右端為單列向心推力球軸承;在筒體內(nèi)設(shè)置磨套;
    1、在出料口內(nèi)襯耐磨套和煤棒模，煤棒模由出料口端的螺母擋住;
    2、螺旋軸的螺旋葉片的螺距由右至左逐漸變小。其特征在于筒體與軸承座之間設(shè)置有擋污板(動，擋污翻).油封側(cè)，在擋污板與檔污盤之間的筒體上開有排污口。
    3、其特征在于筒體耐磨套的內(nèi)壁開有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的:
    4、其特征在于煤棒模的中心部位有凸導(dǎo)。
    5、其特征在于出料口耐磨套和螺旋軸葉片的摩擦面噴涂有硬質(zhì)合金粉沫。
        煤棒機，特別是氮肥行業(yè)用于擠壓粉煤成圈棒的煤棒機。目前氮肥行業(yè)使用的煤棒機是一種.雙用螺旋擠壓機。它是將粉煤加16%左右的水和粘結(jié)，在攪拌機內(nèi)攪拌均勻，送進(jìn)螺旋擠壓將粉煤擠壓成煤棒.這種煤棒機具有結(jié)構(gòu)簡單，成好的優(yōu)點，但在使用過程中普遍存在使用壽命短的問題。主要由機座.軸承座、螺旋絞刀，出料口、煤棒組成，所改進(jìn)的部位是:1.將軸承座兩端的混合裝配方式改變成軸承座左端為單列圓錐滾子軸承，右端為單列向心推力球軸承，這樣的裝配形式，較原方式能承受更大的徑向力和軸向力。而且，為了保護(hù)軸承，.防止水和污物浸入軸承座內(nèi)，在簡體與軸承座之間設(shè)置了三道密封，同時，在擋污板與擋污盤之間的筒體上開有排污口.、在內(nèi)襯耐磨翻助，選用強度高.抗磨性強的材料鑄造。將耐磨套的表面噴涂有硬質(zhì)合金粉沫，螺旋的螺旋葉片的螺距由右至左逐漸變小，為了提高耐磨度，在葉片的摩擦面噴涂硬質(zhì)合金粉沫而制造的煤棒機。