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鋅合金流動性好、易于鑄造，可以壓鑄形狀復(fù)雜的精密件，易進行表面處理，在工業(yè)中被廣泛應(yīng)用。鋅合金中一般添加元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等，添加的元素能夠改善鋅合金的鑄造性能、增加鋅合金的流動性、細化晶粒、提高機械性能、減少對模具及生產(chǎn)設(shè)備的侵蝕、減少晶間腐蝕。因此對鋅及鋅合金的質(zhì)量控制，要以純鋅錠寄鋅合金成分分析為基礎(chǔ)。
鋅及鋅合金成分分析檢測范圍：
高純鋅（99.9%以上）；壓鑄鋅合金Zamak2、Zamak3、Zamak4、Zamak5、Zamak7、ZA-8、YX040A、YX040B、YX041、YX043、YX081、3號鋅合金、5號鋅合金
，卷簾門鹽霧試驗送檢。

檢測材料范圍：
1.碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、工具鋼、粉末冶金鋼材；
2.鐵、鋁合金、鎳合金、鈦合金、鋅合金、電鍍材料、銅合金；
3.鋼鐵材料：結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金；
4.金屬及其合金：輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬；
5.特種金屬材料：功能合金、金屬基復(fù)合材料；
6.進口金屬材料：生鐵、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品。
金屬材料分析的項目：
1.化學性能：抗蝕性、抗氧化性；
2.物理性能：密度、熔點、熱膨脹性；
3.機械性能：抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度、塑性、硬度、疲勞、 沖擊韌性、耐久性、彈性模數(shù)、韌性。
部分金屬材料分析的標準：
GB/T 10128-2007金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法；
GB/T 12443-2007金屬材料 扭應(yīng)力疲勞試驗方法；
GB/T 13239-2006金屬材料低溫拉伸試驗方法；
GB/T 2039-2012金屬材料 單軸拉伸蠕變試驗方法；
GB/T 20568-2006金屬材料 管環(huán)液壓試驗方法；
GB/T 13301-1991金屬材料電阻應(yīng)變靈敏系數(shù)試驗方法；
GB/T 13825-2008金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層；
GB/T 12444-2006金屬材料 磨損試驗方法試環(huán)-試塊滑動磨損試驗；
GB/T 14265-1993金屬材料中氫、氧、氮、碳和硫分析方法通則；
GB/T 11020-2005固體非金屬材料暴露在火焰源時的燃燒性試驗方法清單。
，鹽霧試驗送檢。

錫及錫金常見執(zhí)行標準：
GB/T 728-2020《錫錠》
GB/T 35088-2018《滑動軸承-多層滑動軸承用錫基鑄造合金》
ASTM B560-00《新的錫鉛合金的標準規(guī)范》
ASTM B102-2005《鉛和錫合金壓模鑄件的標準規(guī)范》
ISO 4381-2011《滑動軸承-多層滑動軸承用錫基鑄造合金》
DIN EN 610-1995《錫和錫合金-錫錠》
錫及錫合金成分分析服務(wù)項目：
1、高純錫純度分析
2、錫及錫合金成分分析：通過儀器分析手段確定樣品的成分及其比例后，通過對照所提供的材料牌號對應(yīng)標準的要求，判定其是否符合標準要求。
3、錫及錫合號推薦：通過儀器分析手段確定樣品的成分及其比例后，查找對應(yīng)該材料類型的標準，為客戶推薦與該材料成分含量Zui接近的牌號。牌號推薦可以為客戶提供一定的應(yīng)用參考信息。
錫及錫合金成分分析方法：
電解法、電感耦合等離子發(fā)射光譜，電火花發(fā)射直讀光譜（OES），電感耦合等離子體質(zhì)譜，滴定法，重量法，X射線熒光光譜，氮氧氫分析儀。