RIGOR模具鋼：用途及特性詳解

　　1. 基本介紹

　　RIGOR是一種高硬度、高耐磨性冷作模具鋼，由瑞典一勝百(ASSAB)公司開發(fā)，屬于高碳高鉻工具鋼(類似D2鋼的升級(jí)版)。其特點(diǎn)是高耐磨性、高抗壓強(qiáng)度，適用于高負(fù)荷、高磨損的模具應(yīng)用。

　　瑞典烏德霍姆標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) RIGOR具有良好的淬透性，優(yōu)異的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，可滿足中等產(chǎn)量需求。

　　RIGOR的性能處于DF-3和XW-42之間，因其結(jié)合了較好的耐磨性和韌性，故常被稱為“”冷作鋼。在切削加工中，RIGOR因具有良好的韌性而使切削刀具具備良好的抗崩角性能。在實(shí)際應(yīng)用中，以RIGOR制造的模具比同類高鉻鋼的模具具有更高的經(jīng)濟(jì)效益。

　　RIGOR化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))：

　　碳(C)：1.00

　　錳(Mn)：0.60

　　釩(V)：0.20

　　硅(Si)：0.30

　　鉻(Cr)：5.35

　　鉬(Mo)：1.10

　　RIGOR交貨狀態(tài) 軟性退火至硬度約215HB

　　特性是：

　　) 主要用于拉深模、卷邊模、下料模和壓花模等沖壓模。

　　2) 用于磨損性塑料成型模等。

　　3) 用于形狀復(fù)雜的工件及長(zhǎng)期工作的沖壓模。

　　RIGOR應(yīng)用：用于落料、沖孔、穿孔、切料、剪裁、修邊的冷作模具以及加工具有磨損性能塑膠粒子的塑膠模具。

　　2. 主要特性

　　(1) 超高耐磨性

　　含碳量高(約1.5%)，并添加鉻(Cr)、鉬(Mo)、釩(V)等合金元素，形成大量硬質(zhì)碳化物，耐磨性優(yōu)于普通工具鋼(如SKD11)。

　　適用于長(zhǎng)期高磨損工況，如沖裁、剪切、冷鍛等。

　　(2) 高抗壓強(qiáng)度

　　熱處理后硬度可達(dá) 58-62 HRC，能承受極高壓力，適合精密沖壓模具。

　　(3) 良好的淬透性

　　采用真空熔煉工藝，組織均勻，淬火后變形小，適合復(fù)雜形狀模具。

　　(4) 適中的韌性

　　相比普通D2鋼，RIGOR通過優(yōu)化成分(如調(diào)整釩含量)提高了韌性，減少開裂風(fēng)險(xiǎn)。

　　(5) 可加工性與熱處理性能

　　退火狀態(tài)硬度約 220-240 HB，便于機(jī)械加工(車削、銑削、線切割)。

　　熱處理工藝成熟，可采用氣淬或油淬，減少變形。

　　3. 典型用途

　　RIGOR主要用于高精度、高耐磨要求的冷作模具，包括：

　　沖裁模具(精密電子接插件、引線框架沖壓)

　　剪切模具(金屬板材、線材剪切)

　　冷鍛模具(螺栓、螺母成型)

　　拉深模具(高硬度金屬薄板成型)

　　粉末冶金模具(高耐磨、高壽命要求)

　　4. 熱處理工藝

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　　>工藝階段>溫度范圍>說明

　　退火850-870℃緩冷至500℃以下，硬度降至220-240 HB

　　淬火1000-1050℃油淬或氣淬，硬度達(dá)58-62 HRC

　　回火180-250℃(低溫回火)保持高硬度，減少殘余應(yīng)力

　　深冷處理-80℃至-196℃(可選)提高尺寸穩(wěn)定性，減少殘余奧氏體

　　5. 與其他模具鋼對(duì)比

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　　>特性>RIGOR>SKD11 (D2)>DC53

　　硬度 (HRC)58-6258-6160-63

　　耐磨性極優(yōu)優(yōu)優(yōu)

　　韌性中高中高

　　適用場(chǎng)景高精密沖裁通用冷作模具高韌性沖壓

　　6. 使用注意事項(xiàng)

　　避免過熱加工：高溫下可能降低硬度，建議控制線切割參數(shù)(如低電流、多次切割)。

　　拋光與涂層：如需高光潔度，可采用鉆石研磨;也可進(jìn)行PVD涂層(如TiN、CrN)增強(qiáng)耐磨性。

　　焊接性較差：如需焊接修復(fù)，需預(yù)熱(200-300℃)并使用專用焊材。