金陵干燥專業(yè)生產(chǎn)盤式干燥機。

轉(zhuǎn)盤式干燥機的構(gòu)造

　　轉(zhuǎn)盤式干燥機主要是由定子(外殼)，轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)盤)和驅(qū)動裝置組成。轉(zhuǎn)子中心軸是干化轉(zhuǎn)盤的承載部件，它是一個中空軸，所有的轉(zhuǎn)盤焊接在這個中空軸上。中心軸內(nèi)腔與所有轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔相連通，在轉(zhuǎn)盤邊緣裝有推進/攪拌器，由馬達驅(qū)動。每片轉(zhuǎn)盤由兩個對扣的圓盤焊接而成。轉(zhuǎn)盤的內(nèi)腔可以通入導(dǎo)熱油傳遞于化物所需熱量。 

       常州市金陵干燥設(shè)備有限公司盤式連續(xù)干燥機操作簡單、容易.

      盤式干燥機是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進技術(shù)，經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi)，以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉(zhuǎn)動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出，從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。

盤式連續(xù)干燥機干燥流程

　　由固液分離崗位來的濕物料，由輸送器輸送到位于盤式連續(xù)干燥器頂部的定量加料器中，再被定量加入干燥器內(nèi)進行干燥作業(yè)。干燥盤內(nèi)通入飽和水蒸汽進行干燥作業(yè)，物料在流動過程中完成傳熱傳質(zhì)過程，達到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出，從物料中逸出的濕汽(主要成分為甲醇)通過設(shè)在盤式連續(xù)干燥器頂部的排濕口進入溶劑回收系統(tǒng)。