特征

節(jié)省成本

無需潤滑管路系統(tǒng)與設(shè)備、換油及廢油處理的成本，且大量節(jié)省油品成本。大幅延長保養(yǎng)周期：可長時間的維持適量的潤滑油脂供應(yīng)，大幅延長保養(yǎng)維護(hù)周期。

簡易的更換或補(bǔ)充

特殊的設(shè)計構(gòu)造，無需任何工具即可將儲油裝置輕易的做拆換、補(bǔ)充的動作，無需拆解、重組絲杠組或機(jī)臺結(jié)構(gòu)，節(jié)省換油的成本。

Zui適宜的潤滑位置

E2自潤式滾珠絲杠的潤滑點位于螺帽內(nèi)部，藉由潤滑裝置均勻涂覆于絲杠表面的滾珠滾動螺旋槽，達(dá)到的潤滑效果。

使用安裝靈活

滾珠絲杠設(shè)置于任意方向均能正常潤滑，無安裝方向限制。清潔環(huán)保：無油品外漏污染與強(qiáng)制潤滑時油品外濺之虞。適合對清潔度要求較高的環(huán)境使用，具環(huán)保概念。

可選用相應(yīng)的潤滑油

可拆換式儲油箱可依據(jù)滾珠絲杠使用的環(huán)境不同裝填適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/p>

特殊環(huán)境使用

如粉塵環(huán)境、惡劣天氣環(huán)境和用水環(huán)境等，自潤式產(chǎn)品配合油脂﹝grease﹞使用，可以達(dá)到良好的潤滑效果。

應(yīng)用

產(chǎn)業(yè)機(jī)械

印刷機(jī)械、造紙機(jī)械、自動化機(jī)械、紡織機(jī)械

電子機(jī)械

機(jī)械手臂、量測設(shè)備、X-Y平臺、醫(yī)療設(shè)備、工廠自動化設(shè)備

傳動機(jī)械

金屬熱處理設(shè)備、核子反應(yīng)裝置、致動器

航天工業(yè)

飛機(jī)襟翼致動器、座椅致動器、機(jī)場裝置設(shè)備

其它

無線電天線致動器、門窗控制、醫(yī)療床控制、停車場設(shè)備

E2 自潤式滾珠絲杠核心特點

1. 自潤滑設(shè)計：

2. 免供油系統(tǒng)：內(nèi)置儲油裝置，無需外接潤滑管路，節(jié)省油品成本和維護(hù)時間（摘要 5）。

3. 環(huán)保清潔：無油品泄漏污染，適合半導(dǎo)體設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等對清潔度要求高的場景（摘要 4、5）。

4. 潤滑優(yōu)化：潤滑點位于螺母內(nèi)部，油脂均勻覆蓋螺桿螺旋槽，提升潤滑效率（摘要 5）。

5. 維護(hù)便捷：

6. 長保養(yǎng)周期：保養(yǎng)周期大幅延長，適合長時間連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備（摘要 5）。

7. 模塊化設(shè)計：儲油裝置可快速拆換，無需拆卸絲杠或機(jī)臺結(jié)構(gòu)（摘要 4、5）。

8. 安裝靈活性：

9. 任意方向安裝：支持水平、垂直或傾斜安裝，無方向限制（摘要 4）。

10. 高適應(yīng)性：可在粉塵、高濕等惡劣環(huán)境下穩(wěn)定工作（摘要 4）。

相關(guān)型號及參數(shù)

1. 典型型號（摘要 3、5）：

2. E2-15：絲杠外徑 15mm，適用輕負(fù)載、高精度場景（如檢測儀器）。

3. E2-20：外徑 20mm，平衡負(fù)載與速度，常見于自動化機(jī)械手臂。

4. E2-25：外徑 25mm，適用于中高負(fù)載設(shè)備（如全電式射出機(jī)）。

5. 其他規(guī)格：支持 Φ15~Φ80 外徑（摘要 4），導(dǎo)程可選 5mm、10mm 等。

6. 精度等級：

7. 精密級：C5、C7 為主（摘要5），滿足高定位精度需求（如數(shù)控機(jī)床）。

8. 轉(zhuǎn)造級：C6~C10，適用于一般產(chǎn)業(yè)機(jī)械（摘要6）。

應(yīng)用場景

選型與維護(hù)建議

1. 選型步驟：

2. 確認(rèn)負(fù)載與速度：根據(jù)軸向力、加減速需求選擇絲杠外徑及導(dǎo)程（摘要 6、8）。

3. 匹配精度等級：高精度場景選 C5 級，一般場景選 C7 或轉(zhuǎn)造級（摘要 5、6）。

4. 環(huán)境適配：粉塵環(huán)境需配合密封設(shè)計，潮濕環(huán)境建議使用防水油脂（摘要 4）。

5. 維護(hù)注意事項：

6. 油脂補(bǔ)充：每運(yùn)行 10,000 公里或每年檢查儲油裝置（摘要 5）。

7. 安裝精度：絲杠與電機(jī)軸同心度誤差≤0.02mm，避免異常磨損（摘要 5 隱含建議）。

8. 油脂選擇：根據(jù)溫度、負(fù)載選用 HIWIN 推薦潤滑脂（如 Grease KR46）。