SUS420不銹鋼屬于馬氏體鋼，類似于早期的高鉻鋼不銹鋼。SUS420具有一定的耐磨性、耐腐蝕性和高硬度，其價(jià)格處于較低級(jí)別的不銹鋼球范疇。它適用于一般需要不銹鋼的工作環(huán)境。SUS420不銹鋼適用于各種精密機(jī)械、軸承、電氣設(shè)備、儀器儀表、計(jì)量工具、交通工具、家用電器等領(lǐng)域。它主要用于制造耐大氣、水蒸氣、水和氧化酸腐蝕的零部件。

SUS420不銹鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價(jià)格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對(duì)不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。適用于各類精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運(yùn)輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。420J1不銹鋼:淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性)SUS420J2不銹鋼淬火后,比420J1鋼硬度升高(有磁性)。

SUS420J2又叫3Cr13鋼是馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用。與1Cr13、2Cr13鋼相對(duì),有更高的強(qiáng)度、硬度和淬透性,但其耐蝕性和700℃以下的熱穩(wěn)定性較1Cr13、2Cr13鋼低。冷加工性能和焊接性能不好,焊后應(yīng)立即熱處理,以防開(kāi)裂。在退火狀態(tài)下具有較好的切削加工性能。

SUS420化學(xué)成分:

C:0.26~0.35

Mn:≤1

Si:≤1

Cr:12.00~14.00

Ni:≤0.30

S:≤0.30

P:≤0.035

工藝性能

1.熱壓力加工工藝參數(shù)

升值:裝爐≤800℃,850℃前緩慢加熱

開(kāi)始溫度℃:1160-1200

終止溫度℃:>850

冷卻:緩冷并及時(shí)退火

2.鋼的冷變形性能較差

3.焊接性能不良,如零件必須焊接,則焊后應(yīng)立即熱處理

4.零件熱處理工藝,退火工藝:870-900℃爐冷,也可用730-780℃空冷。                                                         

熱處理

棒材及鍛件:1000~1050℃油淬或空冷,200~300℃回火。板材:740~780℃退火或高溫回火。

熔煉和鑄造工藝:可用電孤?tīng)t、電弧爐+電渣重熔等方法冶煉。

應(yīng)用概況

在世界各主要工業(yè)國(guó)家均發(fā)展了相近的牌號(hào),3Cr13鋼主要用于制造要求耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐磨的零件及量具、醫(yī)療器具、刃具、構(gòu)件,如300℃以下工作的彈簧、400℃以下工作的的軸、螺栓、閥門(mén)、軸承等。由于在急冷淬火時(shí)易產(chǎn)生裂紋,如果采用空冷,會(huì)使耐蝕性能降低,因此,對(duì)于大載面零件,宜采用分級(jí)淬火。有時(shí)為減少組織中殘余奧氏體含量,需進(jìn)行。應(yīng)用概況

特殊要求:

該鋼不宜在350-550℃溫度區(qū)間回火。