盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥流程

　　由固液分離崗位來的濕物料，由輸送器輸送到位于盤式連續(xù)干燥器頂部的定量加料器中，再被定量加入干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)。干燥盤內(nèi)通入飽和水蒸汽進(jìn)行干燥作業(yè)，物料在流動(dòng)過程中完成傳熱傳質(zhì)過程，達(dá)到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出，從物料中逸出的濕汽(主要成分為甲醇)通過設(shè)在盤式連續(xù)干燥器頂部的排濕口進(jìn)入溶劑回收系統(tǒng)。

常州金陵干燥設(shè)備盤式干燥機(jī)能耗低：

　　料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

　　以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。

　　操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求：

　　常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)

　　備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

　　密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便的回收載有濕氣體的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置

　　簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛樵詽駳怏w進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

　　真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

金陵干燥設(shè)備盤式干燥機(jī)的操作簡(jiǎn)、容易：

　　干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。

　　停止進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快的排空干燥器內(nèi)的物料。

　　通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。