玻璃加工污水處理專用設(shè)備 設(shè)施

工藝流程

　　（1）冷卻

　　制糖、酒精、淀粉加工等行業(yè)排出的中高濃度廢液經(jīng)預(yù)存池初步冷卻后，送往鼓風(fēng)式冷卻塔降溫，使得酒精廢液溫度控制在45℃以下，避免原液溫度過高對菌種產(chǎn)生抑制作用。

　　（2）pH調(diào)節(jié)，投放菌種

　　經(jīng)過冷卻后的原液送往培菌池，與發(fā)酵投加的菌種溶解混合，攪拌均勻后進(jìn)入到曝氣池。

　　原液的pH一般在4.3～4.6左右，為了創(chuàng)造有利于菌種生長繁殖的環(huán)境，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH，需要添加堿液或石灰乳等堿性物質(zhì)，有利于菌種的發(fā)酵繁殖，形成優(yōu)勢菌落。

　?。?）曝氣

　　曝氣單元是整個液態(tài)肥生產(chǎn)的核心部分，原液在微氧曝氣情況下，將蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化成氨基酸，高分子轉(zhuǎn)化成小分子，有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化成腐殖酸，有機(jī)酸轉(zhuǎn)化成揮發(fā)酸，逐漸將廢液腐殖化，使生料變成熟料。當(dāng)原液中的腐植酸與全碳比例變化程度趨于平滑時，即可判斷腐熟完成，原液轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)有機(jī)肥。

　　保證曝氣池中有足夠的溶解氧是本生產(chǎn)的基本條件之一，曝氣池采用“鼓風(fēng)曝氣＋微氣泡曝氣器＋擴(kuò)散罩”曝氣方式，能夠使菌種、廢液以及空氣充分混合攪拌，為菌種提供一個良好的環(huán)境，有利于原液的腐殖轉(zhuǎn)化。

　　（4）成品儲存、灌裝

　　原液經(jīng)過降溫、中和以及好氧發(fā)酵之后，轉(zhuǎn)化成含有微生物和腐殖質(zhì)等能被農(nóng)作物吸收或有利于農(nóng)作物生長的液態(tài)肥，通過自流或泵送方式進(jìn)入成品池。成品池設(shè)有裝車泵，每天均啟動裝車泵，將液態(tài)肥外運(yùn)施用，防止成品池過滿影響生產(chǎn)。

　　接種污泥選擇

　　接種污泥應(yīng)采用附近城市市政污水處理廠的剩余污泥，為減輕運(yùn)輸壓力應(yīng)取脫水干化后的污泥。一般先在一組氧化溝中培養(yǎng)，培養(yǎng)成功后通過回流污泥泵打入第二組氧化溝繼續(xù)培養(yǎng)活性污泥。

　　溶解氧量的調(diào)整

　　其主要依據(jù)是氧化溝中溶解氧(DO)濃度，主要手段是曝氣強(qiáng)度控制;氧化溝中，污水混合液在氧化溝內(nèi)循環(huán)流動，以轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟或表嗓機(jī)推動和充氧，在曝氣裝置下游溶解氧濃度從高向低變動，由好氧段逐步過渡到缺氧段，好氧段溶解氧濃度DO宜控制在1mg/L～3mg/L，缺氧段DO宜控制0.2～0.5mg/L。

　　轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)曝可以調(diào)節(jié)出水堰的高度，使轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)改變淹沒浮度而改變曝氣量，若沒有變頻調(diào)速裝置，則可改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)曝氣量，也可增開或減少轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)數(shù)量來調(diào)節(jié)曝氣量。如果減少曝氣量而影響水在池內(nèi)的流速(應(yīng)控制在0.25m/s以上)，則應(yīng)增開水下推流器，以保證池內(nèi)流速，不致淤積。