屠宰廢水主要來自：① 待宰棚排放的畜糞沖洗水和宰前沖洗污物、糞便水；② 屠宰工段排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；③ 內(nèi)臟處理工段排放的含腸胃內(nèi)容物的廢水；④ 解體分割及洗凈工段排放的含油脂、碎肉的廢水；⑤ 車間生活污水及冷凍機(jī)房冷卻水。

屠宰車間主要分為三個工段：屠宰工段、內(nèi)臟處理工段、解體整理及洗凈工段。以屠宰工段排出的廢水量Zui大，約占全廠廢水量的50%左右，廢水中含少量血和蛋白質(zhì)(本工程垂直放血，采血，刺殺放血無水消耗，廢水中不含血)；內(nèi)臟處理工段廢水主要含胃腸內(nèi)的未消化物及排泄物，因此，本工段廢水中懸浮物(纖維物質(zhì)為主)較高，也含有一些泥沙性物質(zhì)；解體整理及洗凈工段是屠宰車間Zui后一道工序，所排出廢水中含有血污、動物脂、碎肉等，廢水顏色較深。

我們公司研發(fā)生產(chǎn)的屠宰污水處理設(shè)備基本結(jié)構(gòu)：設(shè)備主體由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構(gòu)件組合而成；屠宰污水處理設(shè)備內(nèi)配有布水系統(tǒng)及水下曝氣系統(tǒng)以及沉淀、消毒系統(tǒng)。

處理污水時，污水經(jīng)提升泵進(jìn)入?yún)捬醭夭妓艿?，通過布水管道，污水均勻上升與厭氧菌種Zui大面積的接觸，以達(dá)到去除部分COD，分解大分子物質(zhì)、去除氨氮的目的。然后污水從裝置頂部流入好氧池，曝氣機(jī)水下曝氣并推流攪動污水，進(jìn)入的污水很快與原有的混合液充分混合，Zui大限度地適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)的變化。

通過曝氣系統(tǒng)，污水均勻攪拌混合，同時提高污水中的溶解氧含量，池內(nèi)各點(diǎn)水質(zhì)比較均勻，微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎一致。這就把整個生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下。

有機(jī)物被微生物逐步降解，污水得到凈化。凈化后污水經(jīng)沉淀池泥水分離，然后在消毒池進(jìn)行消毒進(jìn)一步處理，Zui終污水得到達(dá)標(biāo)排放。凈化效率高：COD去除率在85%～90%，氨氮去除率在95%左右。出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的排放標(biāo)準(zhǔn)。

屠宰污水處理設(shè)備的工藝流程

化糞池→機(jī)械格柵→集水井→撈毛機(jī)→曝氣調(diào)節(jié)池→氣浮池→中間水池→好氧池→沉淀池→消毒池→出水

屠宰污水處理設(shè)備的工藝特點(diǎn)

1、我們公司研發(fā)生產(chǎn)的屠宰污水處理設(shè)備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹，產(chǎn)生的污泥量少；

2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對有機(jī)物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運(yùn)行費(fèi)用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機(jī)物，減少后續(xù)處理負(fù)荷，節(jié)省投資；

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)；

5、消毒處理，去除率達(dá)到99.4％以上；

6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，排泥方便，減少人工操作；

7、屠宰污水處理設(shè)備采用獨(dú)特的構(gòu)造方式，Zui大限度減少臭氣擴(kuò)散；

8、運(yùn)行管理簡單，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，以獲得運(yùn)行效果；

9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家二級或一級排放標(biāo)準(zhǔn)，

10、能夠處理屠宰行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機(jī)污水；

聯(lián)系人：王先生

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