常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司 在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計(jì)制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)各類干燥設(shè)備﹨混合設(shè)備﹨粉碎設(shè)備，主要有盤式、噴霧、閃蒸、烘箱、帶式、空心槳葉、真空耙式、滾筒刮板、流化床、氣流、沸騰等。

      盤式干燥機(jī)在生產(chǎn)中干燥作業(yè)經(jīng)常遇到物料中的濕分不是水，而是溶劑如甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵化烷烴、丙酮、甲醛等。干燥出的濕分為易燃、易爆或有毒，直接排入大氣是十分危險(xiǎn)的，也是不允許的。有的溶劑價(jià)格昂貴，直接排放也十分不經(jīng)濟(jì)。此時(shí)的濕分則必須回放。為此，可在密閉型盤式連續(xù)干燥器基本配置的基礎(chǔ)上，物料進(jìn)出口加裝連續(xù)閉鎖器保持干燥器內(nèi)的微負(fù)壓操作條件，還要加裝冷凝器、溶劑回收罐和真空泵。干燥過程中從物料中逸出的濕分（溶劑蒸汽）經(jīng)干燥器頂部的出口進(jìn)入冷凝器，在冷卻介質(zhì)的冷卻下冷凝為溶劑液體進(jìn)入溶劑回收罐，其中的不凝氣則經(jīng)溶劑回收罐頂部的出口，由真空泵抽出排空。

    常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備及配件的研究，開發(fā)，制造的專業(yè)性生產(chǎn)廠家，是目前國內(nèi)生產(chǎn)干燥，混合設(shè)備，品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。生產(chǎn)各類干燥設(shè)備﹨混合設(shè)備﹨粉碎設(shè)備，主要有盤式、噴霧、閃蒸、烘箱、帶式、空心槳葉、真空耙式、滾筒刮板、流化床、氣流、沸騰等。并承接各類干燥工程項(xiàng)目。產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、建材等行業(yè)，深受用戶好評。

     盤式連續(xù)干燥器是一種熱傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，不存在熱風(fēng)干燥中由熱風(fēng)帶走大量熱量的弊端。同時(shí)由于物料在耙葉的機(jī)械作用下，不斷被翻炒、攪拌，從而使料層熱阻降低，提高了干燥強(qiáng)度，其熱效率可達(dá)60%以上。由于物料濕含量的不同，單位蒸汽耗量為1.3～1.6kg蒸汽/kg水，干燥時(shí)間與物料初始濕含量及物料的性質(zhì)有關(guān)，一般在5～80min。

      盤式干燥機(jī)每層加熱盤上附有2～4根攪拌臂，臂上設(shè)有若干個(gè)猶如鏵犁形的耙葉。攪拌臂呈水平置放，彼此交錯(cuò)固定在中心主軸上，并由外部變速驅(qū)動裝置帶動，以1～8r/min的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。耙片的形式及數(shù)量，視工況要求及停留時(shí)間而定，其結(jié)構(gòu)應(yīng)可作彈性運(yùn)動，使其底刃在板面上浮動。鏵犁形耙葉的作用在于：

1、不斷移動每層加熱盤上物料，使物料沿阿基米德螺線軌跡運(yùn)動，均勻地布滿于板面上，從而增加了接觸加熱的長度，達(dá)到連續(xù)輸送和干燥的目的。

2、不斷地翻動攪拌物料，使同批物料層內(nèi)物料有效混合，避免料溫不均勻，防止物料與加熱盤面間的沸騰現(xiàn)象出現(xiàn)。避免物料黏結(jié)于盤面上，降低了熱阻，提高了傳熱系數(shù)和傳熱效率。

3、不斷地翻動攪拌物料，有利于提高傳質(zhì)速率。攪拌時(shí)間越短，攪拌就越激烈，傳熱系數(shù)就越大，干燥速率大，并使產(chǎn)品質(zhì)量均勻，干燥周期大大縮短。耙片的底刃一般與攪拌臂呈45°或135°傾斜角，致使物料在耙片的作用下，在奇數(shù)層小加熱盤上由里向外移動，而在偶數(shù)層大加熱盤上卻由外向里移動。