常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備及配件的研究，開(kāi)發(fā)，制造的生產(chǎn)廠家，是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)干燥，混合設(shè)備，品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。

      間接加熱槳葉干燥機(jī)

    低速攪拌型

特點(diǎn)

1、因?yàn)閿嚢枞~片及攪拌軸本身是傳熱面，另外殼體用夾套加熱，因而單位體積內(nèi)具有較大的傳熱面。

2、由于葉片的攪拌作用，因而干燥均勻。

由于是低速攪拌（外圓速度0.1~1.5m/s），因而物料存留率高，另外可使設(shè)備大型化

    常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司積極吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按照相關(guān)的要求設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時(shí)嚴(yán)格參照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開(kāi)發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計(jì)制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。

     為了滿足各種物料特性和干燥工藝條件，槳葉式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和形式很多。由于槳葉式干燥器有很多優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)今還不斷有新型槳葉式干燥器出現(xiàn)。有的在傳統(tǒng)干燥器中再設(shè)置攪拌槳，如在流化床干燥器內(nèi)再設(shè)置可通入熱載體的空心軸和空心槳葉，以增加干燥器內(nèi)傳熱面，減少流化氣體用量，提高熱量利用率。

   常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備及配件的研究，開(kāi)發(fā)，制造的生產(chǎn)廠家，是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)干燥，混合設(shè)備，品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。

     槳葉干燥機(jī)性能及特點(diǎn)

　　1．由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱，因此，干燥過(guò)程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分，熱量利用率可達(dá)80%~90%。

　　2．本設(shè)備傳熱面有葉片和壁面兩部分組成，其中葉片傳熱面占大部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積的傳熱面大，占地面積小，可節(jié)省投資費(fèi)。

　　3．干燥過(guò)程用氣量少、流速低，被氣體帶走的粉塵少，因此干燥后氣體粉塵回收方便，而且回收設(shè)備簡(jiǎn)單，節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于有溶劑回收的干燥過(guò)程，可提高氣體中溶劑濃度，使溶劑回收設(shè)備減小或流程縮短。

　　4．由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過(guò)程中交替受到擠壓和松馳，強(qiáng)化了干燥。另外，當(dāng)兩葉片反向交錯(cuò)旋轉(zhuǎn)時(shí)，具有自清潔作用，因此對(duì)粘性和膏狀物料也能應(yīng)用。

　　5．干燥機(jī)內(nèi)物料存留率很高，停留時(shí)間通過(guò)加料速率、轉(zhuǎn)速、存料量等調(diào)節(jié)，在幾分種到幾小時(shí)之間任意選定，因此對(duì)易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外，干燥機(jī)內(nèi)雖有許多攪拌槳葉，但物料在干燥機(jī)內(nèi)基本上從加料口向出料口呈活塞流流動(dòng)，停留時(shí)間分布很窄，因而產(chǎn)品干燥均勻。