jza-s-zs注塑機(jī)專用節(jié)電器介紹

注塑機(jī)工作原理：

  電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵從油箱吸油并加壓輸出，經(jīng)各種控制閥控制油的壓力、流量和方向，以保證工作機(jī)構(gòu)以一定的力(或扭矩)和一定的速度按所要求的方向運(yùn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)注塑的各過程。

耗能所在：

定量泵注塑機(jī)油泵速度不可調(diào)，多余的油經(jīng)溢流排入油箱。傳統(tǒng)定量泵注塑機(jī)通常在需要改變負(fù)載流量和壓力時(shí)，用閥門調(diào)節(jié)，這時(shí)輸入功率變化不大，大量能量以壓力差的形式損耗在閥門上，產(chǎn)生溢流。注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的負(fù)荷變化很大，由于定量泵不能調(diào)節(jié)輸出功率，因此多余的能量只能在擋板、油路泄露、油的溫升中消耗掉。這樣既加劇了各種閥門的磨損，又造成油溫升高，電機(jī)噪音過大，以及機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象，并且通常在設(shè)計(jì)中，  注塑機(jī)用戶油泵電機(jī)設(shè)計(jì)的容量比實(shí)際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能浪費(fèi)。

 從上圖可見，一個(gè)周期工作流程中，負(fù)載的變化導(dǎo)致系統(tǒng)壓力變化比較大，但電機(jī)仍在全部功率輸出給油泵運(yùn)行，其供油量是恒定不變的，多余的液壓油經(jīng)溢流閥流回油箱，做無用功，白白地浪費(fèi)了電能。對電機(jī)進(jìn)行節(jié)電改造，將定量泵改變?yōu)轭愃谱兞勘玫奶匦?。電機(jī)輸出的功率與油泵的出口壓力和流量的乘積正比，油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速降低后，輸出軸功率降低，就可以達(dá)到有效節(jié)能，一般節(jié)電率在12%～46%。

jza-s-zs系列注塑機(jī)專用節(jié)電器的設(shè)計(jì)原理是基于電子電力學(xué)，采用Zui新的微處理器控制技術(shù)，監(jiān)控注塑機(jī)的工作壓力與流量通過負(fù)載跟蹤與變頻兩種技術(shù)手段來動(dòng)態(tài)的調(diào)整供給注塑機(jī)電機(jī)的電能（電流、電壓、頻率），使注塑機(jī)電機(jī)始終在效率狀態(tài)下工作，為注塑機(jī)電機(jī)與供電電網(wǎng)之間實(shí)現(xiàn)“智能化”的能量供給提供一個(gè)自動(dòng)化平臺(tái)，此節(jié)電技術(shù)不會(huì)影響注塑機(jī)的效率，更不會(huì)影響注塑機(jī)上的其他電子系統(tǒng)。

主要功能特點(diǎn)如下：

◆電流控制方式：相控技術(shù)控制；

◆頻率控制方式：閉環(huán)矢量控制；

◆頻率設(shè)定方式：壓力和流量兩路信號(hào)比較輸出；

◆信號(hào)轉(zhuǎn)換板采用霍爾模塊，將注塑壓力和流量比例閥的0-1a信號(hào)轉(zhuǎn)換成0-10v信號(hào)；給節(jié)電器作反饋，也可以直接接0-10v信號(hào)

◆低速轉(zhuǎn)矩大：可快速啟動(dòng)，不影響生產(chǎn)周期

◆過載能力強(qiáng)：在射膠起高壓等重負(fù)載沖擊下，不跳脫，保證產(chǎn)品品質(zhì)

◆ip54防護(hù)等級(jí)，全封閉設(shè)計(jì)，柜式、壁掛兩用。防塵、防氣、防腐蝕、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，延長設(shè)備使用壽命

◆旁路/節(jié)電運(yùn)行雙回路安全設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)無故障，不影響生產(chǎn)

◆抗干擾能力強(qiáng)，輸入/輸出動(dòng)力線均加裝濾波磁環(huán)，強(qiáng)、弱電分開走線，充分考慮安規(guī)要求。

◆機(jī)箱采用小型一體化機(jī)箱，防護(hù)等級(jí)滿足ip54規(guī)定。

節(jié)電器主要技術(shù)參數(shù)如下：

1

輸入電壓/頻率

ac380v/50hz±15%

2

輸出電壓/頻率

閉環(huán)矢量控制

3

輸出電流

相控控制

4

濾波器

內(nèi)置輸入濾波器

5

啟動(dòng)（加減速）時(shí)間

0～3600s，可通過鍵盤設(shè)定

4

絕緣等級(jí)

電源、控制回路、外殼之間耐壓≦2.5kv

5

有功節(jié)電率

12％—45％（視注塑機(jī)加工部件的大小不同而定）

6

控制系統(tǒng)

電子控制線路，16位微處理器（mcu）控制

7

保護(hù)系統(tǒng)

過流、過壓、欠壓、缺相、高溫保護(hù)（可選）

8

安全旁路

手動(dòng)、自動(dòng)旁路（可選）

9

冷卻方式

強(qiáng)制風(fēng)冷

10

產(chǎn)品壽命

設(shè)計(jì)壽命12年，實(shí)際使用壽命大于10年

11

工作環(huán)境

－25℃～55℃通風(fēng)良好，相對濕度0～85％不結(jié)露