耐火制品顯氣孔率檢測

顯氣孔率是指耐火制品中開口氣孔的體積與制品總體積的百分比，是評價耐火原料或制品質(zhì)量的重要指標(biāo)。顯氣孔率的大小不僅可反映耐火材料的致密程度，還能表征其制造工藝中粒度組成、成型和燒成是否合理。低氣孔率原料或制品對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高制品的機(jī)械強(qiáng)度、減少與熔渣接觸的表面積、延長使用壽命都是有益的。 

顯氣孔率的檢測方法通常包括水飽和法、壓汞法和氣體吸附法等。水飽和法是將耐火材料完全浸入水中，讓其飽和吸水，然后在真空條件下將空氣從孔隙中抽出，測定飽和狀態(tài)下的體積和質(zhì)量，從而計算顯氣孔率。壓汞法通過使用汞的浸漬和壓力技術(shù)，可以測定材料的孔隙結(jié)構(gòu)，適用于細(xì)孔和狹縫的測量。氣體吸附法則是使用氣體吸附儀器，通過測定氣體在材料表面的吸附量，間接推斷出材料的孔隙結(jié)構(gòu)和顯氣孔率。 

耐火制品耐火度檢測

耐火度是指耐火材料在無荷重條件下抵抗高溫而不熔化的特性。由于耐火材料沒有固定的熔點(diǎn)，它在升溫過程中不斷生成液相而軟化，所以規(guī)定一個特殊的方法來測定耐火材料的耐火度。將研磨到一定細(xì)度（小于180μm）的耐火材料或原料制成三角錐試樣，將待測試錐與幾個已知耐火度的標(biāo)準(zhǔn)試錐同時放在一個圓盤形或長方形錐臺上，將錐臺放入爐子中按規(guī)定的升溫速度升溫，并旋轉(zhuǎn)錐臺，觀察試錐及標(biāo)準(zhǔn)錐的彎倒情況，確定試錐的耐火度，與試錐的同時接觸到錐臺的那個標(biāo)準(zhǔn)錐的耐火度即為試錐的耐火度。 

在進(jìn)行耐火度檢測時，需要注意以下幾點(diǎn)：

試樣的制備：試樣需研磨至2mm以下，混合均勻，縮分至15~20g，研磨全部通過180μm篩網(wǎng)（經(jīng)常篩，以免產(chǎn)生過細(xì)顆粒），磨好的試樣小于90μm細(xì)粉<50%，除非原料本身如此。

試驗(yàn)條件：試驗(yàn)需在規(guī)定的升溫速度和氣氛條件下進(jìn)行，通常采用氧化氣氛。

結(jié)果判斷：以試錐和標(biāo)準(zhǔn)錐同時接觸錐盤的標(biāo)準(zhǔn)錐的錐號為試錐的耐火度。